23 июля 2026 года первый энергоблок Смоленской АЭС (Электроэнергетический дивизион госкорпорации «Росатом») выведен на 100% мощности после планового капитального ремонта. Ремонт, стартовавший 9 мая, был выполнен на 3 суток раньше установленного срока с соблюдением требований безопасности и качества.
14 июля 2026 года в 12:01 (мск) энергоблок № 3 Кольской АЭС включён в сеть после досрочного завершения планово-предупредительного ремонта, который длился 31,5 суток. Ремонтная кампания завершена специалистами с полным соблюдением всех стандартов и требований безопасности.
Тарифы на электричество растут быстрее инфляции, а риски веерных отключений становятся реальностью. Как защитить бизнес-процессы и снизить издержки? Ответ: в переходе на собственную генерацию. Солнечные панели для производства — это не просто тренд, а экономически обоснованная стратегия, которая окупается за 3−5 лет.
На Горно-химическом комбинате (предприятие госкорпорации «Росатом», входит в дивизион «Экологические решения») завершена многоэтапная работа по модернизации установки переочистки плутония (УПП). Масштабная реконструкция, занявшая последние несколько лет, в перспективе позволит нарастить производство продукции: диоксида плутония, очищенного от примесей до состояния, пригодного для создания мастер-смеси, из которой затем изготавливаются таблетки оксидного МОКС-топлива и смешанного нитридного уран-плутониевого (СНУП) топлива для реакторных установок IV поколения.
Госкорпорация «Росатом» разрабатывает проект завода большой производительности по переработке отработавшего ядерного топлива и рециклированию ядерных материалов для их последующего применения в проектах атомной энергетики, в том числе IV поколения. Проект реализуется в логике развития двухкомпонентной атомной энергетики с замкнутым ядерным топливным циклом, когда реакторы на быстрых нейтронах работают в тесной связке с тепловыми реакторами.
16 июня 2026 года энергоблок № 1 Ростовской АЭС включён в сеть после окончания планового капитального ремонта с модернизацией, который стартовал 21 марта, став самым продолжительным за всю историю блока, отмечающего в этом году 25-летие промышленной эксплуатации. Благодаря грамотному планированию и организации работ ремонт завершился на 10 суток раньше запланированного графиком срока с безусловным соблюдением высокого качества выполненных работ.
14 июня 2026 года энергоблок № 1 Курской АЭС-2 (блок № 7 КуАЭС) вышел на номинальную мощность после завершения текущего ремонта. Включение в сеть и последующий набор мощности энергоблока проведены в соответствии с требованиями технологического регламента по безопасной эксплуатации без замечаний.
14 июня 2026 года энергоблок № 4 Курской АЭС в соответствии с годовым графиком Концерна «Росэнергоатом» выведен в планово-предупредительный текущий ремонт (ППР), в рамках которого специалисты выполнят большой объем работ по управлению ресурсными характеристиками блока и модернизации его оборудования.
10 июня 2026 года энергоблок № 3 Кольской АЭС в соответствии с согласованной в установленном порядке заявкой переведен в «холодный» резерв. С 13 июня специалисты атомной станции и подрядных организаций приступят к его планово-предупредительному ремонту с элементами модернизации.
8 июня 2026 года энергоблок № 4 Калининской АЭС (филиал АО «Концерн Росэнергоатом») был включён в сеть после завершения планового среднего ремонта и к настоящему времени вышел на номинальный уровень мощности. В ходе ремонтной кампании персонал атомной станции и специалисты АО «Атомэнергоремонт» выполнили регламентные работы по перегрузке ядерного топлива, провели профилактический ремонт реакторной и турбогенераторной установок, а также проверили состояние металла основного оборудования и обследовали 8 500 теплообменных трубок в двух из четырёх парогенераторов энергоблока.
На энергоблоке № 1 АЭС «Аккую» (сооружается госкорпорацией «Росатом») выполнена операция по загрузке имитационных тепловыделяющих сборок (ИТВС) в корпус реактора. В ходе операции в реактор были последовательно загружены 163 ИТВС, полностью повторяющие характеристики ядерного топлива по конструкции, массе и габаритам, но не содержащие ядерных материалов.
По результатам успешных лабораторных испытаний материалы Компании О3 официально внесены в Реестр систем антикоррозионных покрытий, рекомендуемых к применению при строительстве и ремонте объектов ПАО НК «Роснефть».
Испытания образцов лакокрасочных покрытий проводились на базе лаборатории исследования антикоррозионных технологий ООО «РН-БашНИПИнефть» (корпоративный научно-исследовательский институт ПАО НК «Роснефть»). Наши системы полностью подтвердили соответствие техническим и эксплуатационным требованиям, предъявляемых к антикоррозионной защите (АКЗ).
