Исполнительные механизмы, приводы

Специальное конструкторское бюро Кингисеппского машиностроительного завода завершило разработку якорно-швартовного шпиля однопалубного с электрическим приводом и подпалубным расположением электродвигателя.

Оборудование было спроектировано для буксира проекта 00440 строящегося сейчас на Хабаровском судостроительном заводе.

28 мая АО ОКБ «ГИДРОПРЕСС» (компания машиностроительного дивизиона Росатома — «Атомэнергомаш») завершило отгрузку в морской порт г. Санкт-Петербурга комплекта (135 шт.) шаговых электромагнитных приводов системы управления и защиты (приводов СУЗ ШЭМ-3) для 4-го энергоблока АЭС «Куданкулам» (Индия).

Отгрузка произведена после успешного завершения приемосдаточных испытаний на стендах горячей обкатки и после приемочной инспекции приводов.

На предприятии завершилась отгрузка шаровых кранов на высокое давление. Изделия диаметром 50 и 150 мм будут установлены на трубопроводе с давлением 25,0 МПа, рабочая среда — подготовленный газ.

Тип уплотнения арматуры — металл-полимер, с жесткой заделкой основного уплотнения из материала РЕЕК. Это наиболее эффективное и надежное решения для работы при высоком давлении рабочей среды. Управление кранами будет происходить при помощи электроприводов.

АО АО «Транснефть — Приволга» в период с 7 по 9 апреля выполнило плановые ремонты запорной арматуры на нефтеперекачивающих станциях (НПС) Самарского и Саратовского районных нефтепроводных управлений (РНУ).

Работы по среднему ремонту семи задвижек проводились на линейной производственно-диспетчерской станции «Самара», нефтеперекачивающей станции «Совхозная» Самарского РНУ, НПС «Красноармейская» Саратовского РНУ.

АО «Транснефть — Дружба» подключило систему измерений количества и показателей качества нефти (СИКН) на приеме линейной производственно-диспетчерской станции (ЛПДС) «Никольское» Мичуринского районного управления к магистральному нефтепродуктопроводу (МНПП) Уфа — Западное направление.

С лета 2019 года на СИКН выполнялись мероприятия по техническому перевооружению.

В рамках повышения уровня газовой безопасности специалисты АО «МОСГАЗ» в составе Комплекса городского хозяйства Москвы провели уникальные работы по установке двух автоматических запорных устройств на значимом для жизнеобеспечения Москвы газопроводе высокого давления, по которому подача голубого топлива осуществляется от газорегуляторного пункта «Чагино» потребителям районов Люблино и Печатники ЮВАО Москвы, в том числе РТС «Курьяново».

Предприятие под руководством Комплекса городского хозяйства Москвы продолжает расширять границы дистанционного управления системой газораспределения города, тем самым обеспечивая оперативную и надежную защиту как в штатном режиме, так и в случае аварийной ситуации.

Четвертая промышленная революция стимулирует стремительный рост объема передаваемых данных. Для организации каналов промышленники все чаще выбирают Ethernet. Требования к нему, впрочем, иные нежели к офисной локальной сети.

Скорость передачи — не главный фактор: растет спрос и на простые, экономичные решения, а также комбинированные каналы. По заявлению Гвидо Эге, Руководителя Отдела управления продукцией и научных разработок LAPP, стандарты беспроводной передачи все же, однако, занимают свою нишу на фабриках.

Однопарные кабели Ethernet компактнее, легче, проще в монтаже и дешевле традиционных кабелей Ethernet на четыре пары. Их мощности достаточно для большинства задач в цеху.

Текст: Бернд Мюллер специально для LAPP

20 февраля 2020 года в АО ОКБ «ГИДРОПРЕСС» (компания машиностроительного дивизиона Росатома — «Атомэнергомаш») группа представителей предприятий отрасли провела визит развивающей партнерской проверки качества (РППК) развертывания производственной системы «Росатом» (ПСР).

В состав комиссии вошли представители АО «Атомэнергомаш», АО «ЦКБМ», АО «ПСР», ГК «Росатом», АНО «Корпоративная Академия Росатом», ФГУП «ПО «Старт», АО «Атомэнергопроект». Цель визита — проверка качества развертывания ПСР в АО ОКБ «ГИДРОПРЕСС».

На Аксуском заводе ферросплавов проходит модернизация линии дозирования на одной из малой печи экспериментально-промышленного участка второго плавильного цеха.

Сегодня на АЗФ работают более 150 дозаторов нашего производства, и мы начали обновлять свое же оборудование, которое проработало более 15 лет.

АО «Транснефть-Верхняя Волга» завершило второй этап реконструкции линейной производственно-диспетчерской станции (ЛПДС) «Рязань», расположенной в г. Рязани.

Мероприятия проводились в соответствии с комплексной программой технического перевооружения, реконструкции и капитального ремонта объектов ПАО «Транснефть».