В 2020 году Компания О3 запустила в г. Азов (Ростовская область) собственную производственную площадку, которая за шесть лет превратилась в одно из ключевых предприятий лакокрасочной отрасли, обеспечивающих российский рынок высокотехнологичными защитными покрытиями. Производственная мощность завода составляет 42 000 тонн ЛКМ в год, а общий объем инвестиций в площадку уже превысил 600 млн рублей.
По результатам успешных лабораторных испытаний материалы Компании О3 официально внесены в Реестр систем антикоррозионных покрытий, рекомендуемых к применению при строительстве и ремонте объектов ПАО НК «Роснефть».
Испытания образцов лакокрасочных покрытий проводились на базе лаборатории исследования антикоррозионных технологий ООО «РН-БашНИПИнефть» (корпоративный научно-исследовательский институт ПАО НК «Роснефть»). Наши системы полностью подтвердили соответствие техническим и эксплуатационным требованиям, предъявляемых к антикоррозионной защите (АКЗ).
Ручной сбор и ввод показаний счётчиков — это затраты времени, риск ошибок и неэффективное использование ресурсов. Современные технологии позволяют полностью автоматизировать этот процесс. Решение на основе искусственного интеллекта и компьютерного зрения мгновенно считывает показания любых типов приборов учёта от классических механических до современных электронных дисплеев, превращая простую фотографию в данные.
Специфика нефтегазовой отрасли стремительно меняется: на смену узким специалистам приходят кадры с кросс-функциональными компетенциями. В Иркутской нефтяной компании (ИНК) ответом на этот вызов стал запуск собственной Инженерной школы. За два года более 600 сотрудников приступили к освоению программы, объединяющей классическую инженерию, цифровые технологии и управление бизнес-процессами. В настоящее время в школе реализуется 24 проекта повышения эффективности работы существующего оборудования, а также по разработке новых технологий и снижению затрат на производственный процесс.
В правительстве Иркутской области состоялось подписание соглашения о создании промышленного кластера, ключевым звеном которого станет Иркутский завод полимеров (проект ИНК). Инициатива направлена на формирование полного цикла производства — от добычи сырья до выпуска готовой высокотехнологичной продукции.
«ОМК Энергомаш» принял участие в одном из крупнейших промышленных проектов страны — строительстве Иркутского завода полимеров. В период с 2021 по 2024 год наше предприятие осуществило поставку трёх паровых котлов производительностью 60 т/ч каждый.
«Саханефть» (входит в структуру ИНК) выпустила 114 тыс. мальков пеляди в Вилюйское водохранилище в Якутии. Мероприятие прошло в рамках программы по воспроизводству водных биологических ресурсов. Выпуск молоди был организован совместно с Восточно-Сибирским территориальным управлением и Чернышевским рыбоводным заводом.
На Иркутский завод полимеров подан этан, предприятие перешло на этап режимной наладки с использованием собственного углеводородного сырья в соответствии с программой выхода на производственную мощность. Это позволяет перейти к последующему запуску основных технологических блоков с получением товарного этилена полимеризационного качества и его дальнейшей подачей на установку газофазной полимеризации для производства товарных марок полиэтилена.
«Россети» завершили масштабный проект на севере Иркутской области для электроснабжения новых производств. Обеспечена возможность наращивания в перспективе мощности подстанции 220 кВ «Рассолы» Иркутской нефтяной компании до 65 МВт.
В Усть-Куте завершено строительство новой подстанции «Микрорайон» 35/6 кВ. Объект инфраструктуры готов к использованию и принят городской администрацией. Подстанция спроектирована и построена с учетом современных стандартов безопасности.
Мероприятия по электроснабжению расширения Восточного полигона железных дорог реализуются во исполнение Указа Президента от 7 мая 2018 года № 204 «О национальных целях и стратегических задачах развития Российской Федерации на период до 2024 года» и Комплексного плана модернизации и расширения магистральной инфраструктуры, утверждённого распоряжением Правительства от 30 сентября 2018 года № 2101-р.
В мире промышленной автоматизации взрывозащищенные решения часто становятся синонимом технологических ограничений. Однако инженеры компании «ЭМИС» доказывают обратное. Премьерой 2026 года стала флагманская версия электроники кориолисового расходомера для взрывоопасных зон. В чем ее отличие от предыдущих поколений рассказывает исполнительный директор АО «ЭМИС» Лихачева Дарья.
