На первой установке осушки и удаления примесей из сырьевого газа Амурского ГПЗ стартовали пусконаладочные операции на рабочих средах с достижением проектных параметров и качественных показателей технологического процесса.
В рамках подготовки к данным работам оборудование прошло дополнительные испытания на герметичность, прочность и плотность. Также выполнено большое количество контурных и функциональных испытаний.
Омский НПЗ «Газпром нефти» получил положительное заключение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор) для комплекса глубокой переработки нефти.
Ведомство подтвердило полное соответствие объекта требованиям энергоэффективности, промышленной и экологической безопасности.
На установке производства азота и воздуха Амурского ГПЗ в рамках пусконаладочных работ состоялся пробный пуск воздушного компрессора.
Технический воздух и воздух КИП, производимый данной установкой, нужен для работы контрольно-измерительных приборов, для питания пневматического оборудования и других технологических нужд.
На лицензионных установках первого пускового комплекса (1-я и 2-я технологическая линия) завершен монтаж технологических трубопроводов, ведутся работы по изоляции и монтажу систем их электрообогрева. В стадии завершения — пусконаладочные работы на компрессорной станции.
Выполнен подъем и обеспечена готовность первого факельного ствола. Ведется подготовка к пуску первой пары газоперекачивающих агрегатов Ладога-32.
Вторая группа опытных специалистов дочерних компаний «Газпрома» прибыла на Амурский ГПЗ для участия в пусконаладочных работах на первом пусковом комплексе.
Более тридцати высококвалифицированных сотрудников откомандированы в город Свободный компанией «Газпром нефтехим Салават» и Астраханским ГПЗ ООО «Газпром переработка».
Пусконаладочные работы идут на установке производства азота и технического воздуха первого пускового комплекса Амурского ГПЗ. Данные продукты необходимы для обеспечения основных технологических процессов.
Азот выпускается в газообразном виде: низкого, среднего и высокого давления. Этот газ необходим, например, для проведения испытаний заводского оборудования на прочность и герметичность, в качестве рабочего газа при передавливании жидких углеводородов из дренажных емкостей или очистки трубопроводов. В свою очередь, технический воздух требуется для работы контрольно-измерительных приборов или, к примеру, для питания пневматического оборудования.
Более сорока высококвалифицированных сотрудников дочерних компаний «Газпрома», в том числе перерабатывающих предприятий из Астрахани, Оренбурга, Салавата и Сургута, прибыли на Амурский газоперерабатывающий завод (ГПЗ) для участия в пусконаладочных работах на первом пусковом комплексе.
Среди них наиболее опытные электромеханики, машинисты технологических компрессоров, операторы технологических установок, инженеры по метрологии, автоматизированным системам управления, релейной защите.
Омский НПЗ «Газпром нефти» проводит пусконаладочные работы на площадке строительства установки замедленного коксования.
Специалисты компании-подрядчика Tecnimont (Италия) успешно осуществили подключение электрооборудования установки и провели испытания электродвигателей.
Омский НПЗ «Газпром нефти» приступил к испытаниям технологического оборудования на строящейся установке замедленного коксования. Проект является частью программы модернизации комплекса замедленного коксования на Омском НПЗ.
В результате работ комплекс двукратно снизит воздействие на окружающую среду при росте эффективности нефтепереработки. Инвестиции компании в строительство установки составляют 50 млрд рублей.
Персонал комбинированной установки гидрокрекинга и специалисты строительно-монтажных организаций приступили к очередному этапу подготовки к пуску технологического оборудования на реакторном блоке секций 200 и 300.
Силами работников РМП ОАО «Мозырский НПЗ» и филиала «Брестское монтажное управление» ОАО «Промтехмонтаж» на днях были вскрыты нижние люки реакторов гидрокрекинга R‑201, R‑202, R‑301, R‑302.
Пусконаладочные работы нефтегазового оборудования