Как сообщает ФГБУ «АМП Охотского моря и Татарского пролива», в морском порту Де-Кастри 22 июля перегружена вторая в этом году партия крупногабаритных грузов для строительства Амурского газохимического комплекса.
Моряки и речники в летнюю навигацию 2021 года обеспечивают доставку водным путем на площадку строительства Амурского ГХК (входит в СИБУР холдинг) нескольких партий крупнотоннажного и крупногабаритного оборудования (КТГ).
На причал Амурского газоперерабатывающего завода (ГПЗ) доставлено самое крупногабаритное оборудование для пятой технологической линии: колонны выделения метана (деметанизатор) и удаления азота.
Это наиболее массивное и габаритное оборудование из доставляемого на Амурский ГПЗ в период летней навигации 2021 года. Вес деметанизатора — 870 тонн, длина — 88 м. Колонна удаления азота при длине более 58 метров весит 883 тонны.
На «Томскнефтехиме» подходят к планомерному завершению строительно-монтажные работы по строительству локальных очистных сооружений (ЛОС).
В ходе реконструкции на предприятии будет создана многоступенчатая эффективная система очистки производственных сточных вод на основе использования современных экологических технологий. СИБУР инвестирует в проект более 1,9 млрд рублей. Общий прогресс по проекту 77%.
Компания СИБУР инвестирует в модернизацию факельной установки на «Томскнефтехиме» 140 миллионов рублей. Обновление факельной системы является частью комплексной программы экологической безопасности СИБУРа.
В 2022 году на производстве мономеров томского предприятия СИБУРа планируется проведение модернизации факельной установки с заменой действующего оголовка на оголовок с улучшенной системой горения, что позволит минимизировать эффект плотного дыма.
СИБУР приступил к строительству солнечной электростанции на «ПОЛИЭФ». На предприятии погрузили первую сваю для крепления солнечных панелей.
Использование экологически чистой энергии солнца поможет снизить объем выбросов парниковых газов и сократить углеродный след выпускаемой продукции.
«Россети Тюмень» приступили к модернизации системы релейной защиты и автоматики на двух подстанциях в южной части ХМАО-Югры, которые обеспечивают электроснабжение более 8 тысяч жителей Нефтеюганского района, а также объектов «Сибура», РЖД и лесопромышленных компаний.
Новые устройства повысят защиту энергооборудования от внутренних и внешних повреждений и предотвратят нештатные ситуации. Энергетики планируют реализовать проект за 3 месяца, объем вложений предприятия составит 3,6 млн рублей.
На временный причал вблизи г. Свободный доставлено первое и самое тяжелое оборудование Амурского газохимического комплекса (ГХК) колонна водной промывки пирогаза весом около 1,5 тыс. тонн и длиной 80,6 метра, которая является частью технологической установки пиролиза.
Пиролиз основной технологический процесс переработки углеводородного сырья, которое будет поступать на АГХК с расположенного поблизости Амурского газоперерабатывающего завода.
Прогресс проекта Амурского ГХК (совместное предприятие СИБУРа и Sinopec) составляет 19,5%. На строительную площадку мобилизовано 1096 единиц техники и 155 человек персонала.
На строительстве установки пиролиза выполняется подготовка фундаментов печей пиролиза, завершена подготовка фундамента для монтажа первой колонны, подготовлена подъездная автодорога к зоне монтажа.
Два миллиона тонн полиэтилена произведено с момента пуска на крупнейшем нефтехимическом предприятии России — «ЗапСибНефтехиме».
Сегодня продукция комплекса поставляется по всей России, в страны СНГ и Европы, Турцию и Китай.
Правление ПАО «Газпром» приняло к сведению информацию о ходе реализации проекта строительства Амурского газоперерабатывающего завода (ГПЗ).
Особое внимание было уделено запуску первой технологической линии, который состоялся 9 июня, и ходу пусконаладочных работ на второй линии, где закончен монтаж вспомогательного и основного оборудования.
