Амурский ГПЗ
- Поставка НКУ Вlokset производства ООО "ПК Электрум" на Амурский газоперерабатывающий завод
-
Продукция:
Низковольтное комплектное устройство - Blokset по лицензии Schneider Electric
-
Объект: Амурский ГПЗ
- Период: 2017 г. — 2018 г.
- Поставка и пусконаладочные работы систем АСДУЭ
-
Объект: Амурский ГПЗ
- Период: — 2017 г.
- Подготовка FEED Амурского ГПЗ
-
Объект: Амурский ГПЗ
- Период: 2015 г. — 2016 г.
- Оборудование для получения, разделения, распределения и хранения газов
-
Объект: Амурский ГПЗ
- Период: — по настоящее время
Зарегистрировать компанию
Совместно с «Газпромом» СИБУР разработал проект кластера, в состав которого войдут строящийся Амурский ГПЗ и находящийся на стадии проекта и утверждения Амурский ГХК.
Проектная производительность ГХК в расширенной конфигурации до 2,7 млн. тонн полиэтилена в год, а ГПЗ 42 млрд. кубических метров газа в год.
Реализация масштабных инвестиционных проектов требует использования решений, направленных на оптимизацию временных, логистических и трудозатрат.
В рамках проекта Амурского газоперерабатывающего завода «Газпрома», которым управляет НИПИГАЗ, на площадке строительства размещены несколько специализированных цехов для предварительного изготовления наземных трубопроводов.
Премиальная новость ?
Сервисное обслуживание и ремонт глубинно-насосного оборудования — НКТ, штанговых глубинных насосов и насосных штанг — с начала механизированной добычи нефти — одни из важнейших задач для любой нефтегазодобывающей или нефтесервисной компаний. Наряду со строительством объектов на новых месторождениях нефти и газа компании особое внимание уделяют сервисному блоку и используемым в нем технологиям и оборудованию. Не секрет, что входной инспекционный контроль нового или повторное вовлечение и спуск в скважину отремонтированного ГНО позволяет предприятиям существенно экономить денежные средства, порою до 80%. В первом случае исключается риск спустить в скважину некачественный продукт и тем самым исключить повторные работы; во втором — скважины комплектуются отремонтированным оборудованием, по качеству и срокам эксплуатации, практически, не уступающим новому.
Для соблюдения последних условий диагностика и ремонт ГНО должны в обязательном порядке производиться на специализированных линиях, укомплектованных современным оборудованием с необходимой производительностью и уровнем автоматизации, и выполняющие требования ГОСТ и бережливого производства по количественному и качественному составу операций. Также ключевым фактором является низкая себестоимость диагностики и ремонта одной единицы оборудования, которая достигается благодаря высокой производительности линии, грамотному планировочному решению по расстановке оборудования и организации рабочих мест и минимизации непроизводительных потерь. Всем вышеперечисленным условиям удовлетворяют линии нового поколения по диагностике и ремонту НКТ «TMС-Hightech» и насосных штанг «TMС-SRLine» производства «ТМС групп».
Автор: Ильшат Кашапов, главный специалист «ТМС групп» (KashapovIX@mechservice.ru)
Навигационный период 2019 года является самым масштабным для проекта строительства Амурского ГПЗ «Газпрома», которым управляет НИПИГАЗ. В общей сложности на площадку будет доставлено 124 единицы крупногабаритного оборудования.
В порту Масан (Республика Корея) отгружено оборудование для третьей технологической линии завода. Только одна погрузка — это 16 огромных колонн и ёмкостей завода общим объемом 17,5 тысяч фрахтовых тонн. Длина некоторых из них превышает 80 метров, а масса — 800 тонн.
Сегодня во Владивостоке в рамках V Восточного экономического форума Председатель Правления ПАО «Газпром» Алексей Миллер и Председатель Правления ПАО «СИБУР Холдинг» Дмитрий Конов (от имени ООО «Амурский газохимический комплекс») подписали предварительный договор.
Документ содержит основные условия долгосрочных поставок сжиженных углеводородных газов (СУГ) и дополнительных объемов этановой фракции с Амурского газоперерабатывающего завода (ГПЗ) на перспективный Амурский газохимический комплекс (ГХК) СИБУРа. Cуммарный объем поставок сырья, согласно предварительному договору, — до 1,5 млн тонн ежегодно. Цены будут рассчитываться по согласованным сторонами формулам.
В рамках Восточного экономического форума председатель правления ПАО «СИБУР Холдинг» Дмитрий Конов представил Президенту Российской Федерации Владимиру Путину проект Амурского газохимического комплекса (АГХК).
Проект Амурского ГХК предполагает строительство в Свободненском районе Амурской области в границах ТОР «Свободный» одного из крупнейших в мире газохимических предприятий, источником сырья для которого будет являться Амурский газоперерабатывающий завод (ГПЗ), возводимый ПАО «Газпром» с целью переработки жирного газа с месторождений Сибири и Якутии для его дальнейшей поставки в Китай. Планируется, что Амурский ГПЗ и Амурский ГХК будут располагаться в непосредственной близости друг от друга и технологически связаны.
«Газпром» будет дополнительно поставлять на Амурский газохимический комплекс СИБУРа 1,5 млн тонн сжиженного углеводородного газа (СУГ) и этановой фракции в год.
Соответствующее предварительное соглашение компании подписали на полях Восточного экономического форума.
СИБУР и «Газпром», которые в настоящий момент обсуждают возможность поставки сжиженных углеводородных газов (СУГ) с Амурского газоперерабатывающего завода (ГПЗ) «Газпрома» на Амурский газохимический комплекс (АГХК) СИБУРа, откажутся от поставок СУГ в случае отрицательного решения правительства о вводе акциза на СУГ.
Об этом заявил в программе «Диалог» на канале «Россия-24» генеральный директор ООО «Сибур» Михаил Карисалов.
На первой и второй технологических линиях Амурского ГПЗ (первый пусковой комплекс) завершен монтаж установок осушки и очистки сырьевого газа.
В составе каждой установки по пять адсорберов. Они позволят удалять влагу и примеси из сырьевого газа, который будет поступать на Амурский ГПЗ.
Первая колонна выделения пропана (депропанизатор) успешно установлена на первом пусковом комплексе Амурского газоперерабатывающего завода (ГПЗ).
Автор — Сергей Правосудов, главный редактор журнала «Газпром»
В рамках реализации Восточной газовой программы стремительными темпами идет строительство Амурского газоперерабатывающего завода (ГПЗ). Гигантское предприятие в районе города Свободного Амурской области будет важным звеном технологической цепочки будущих поставок природного газа месторождений Якутии и Иркутской области в Китай по газопроводу «Сила Сибири». Летом текущего года число строительного персонала завода превысило 21 тыс. человек.
В июле на строительной площадке было установлено оборудование для третьей технологической линии предприятия (всего будет шесть аналогичных линий): колонна выделения метана (деметанизатор), колонна удаления азота (деазотирования), а также колонна выделения этана (деэтанизатор).
Премиальная новость ?
Кто хоть раз задумывался об эффективности производственных процессов или работы оборудования, знают, как сложно бывает найти действительно качественную запорную арматуру, которая обеспечит бесперебойную работу и в то же время позволит существенно снизить издержки, связанные c обслуживанием и простоем по причине поломки или износа.
Хорошо известно, что любая арматура рано или поздно требует обслуживания, ремонта или замены. Для выполнения любого из этих действий необходимо, сбрасывать давление в трубопроводе и полностью останавливать технологический процесс или работу установки, что, по сути, является потерей средств. Рассмотрим более подробно из чего складываются потери.