Компания «ОЗНА-Измерительные системы» работает над увеличением технологического потенциала предприятия и модернизирует парк производственного оборудования. Возможности нашего производства:
Для механической обработки металла на предприятиях используют специальные станки, которые производят операции по резанию, точению и шлифованию по заданным программам. Однако несмотря на автоматизацию процесса, участие человека в управлении станком все-таки остается.
По результатам успешных лабораторных испытаний материалы Компании О3 официально внесены в Реестр систем антикоррозионных покрытий, рекомендуемых к применению при строительстве и ремонте объектов ПАО НК «Роснефть».
Испытания образцов лакокрасочных покрытий проводились на базе лаборатории исследования антикоррозионных технологий ООО «РН-БашНИПИнефть» (корпоративный научно-исследовательский институт ПАО НК «Роснефть»). Наши системы полностью подтвердили соответствие техническим и эксплуатационным требованиям, предъявляемых к антикоррозионной защите (АКЗ).
На ремонтном производстве «Нижнекамскнефтехима» стартовал ключевой этап большого апгрейда начались поставки высокотехнологичного и производительного оборудования.
На роторном производстве Невского завода введен в эксплуатацию уникальный многофункциональный токарный обрабатывающий центр, предназначенный для комплексной механической обработки крупных роторных деталей паровых и газовых турбин и центробежных компрессоров. Станок позволяет совмещать в одной операции токарные, фрезерные, шлифовальные и сверлильные работы.
В рамках модернизации станочного парка завод «ЗЭТО» произвел замену некоторых видов станков. На нашем производстве будут установлены и запущены фрезерные и токарные станки с ЧПУ, прецизионные шлифовальные, а также токарно-винторезные станки с допуском точности до 2 мкм.
Токарная обработка на универсальных станках и станках с ЧПУ — это механическая обработка наружных и внутренних поверхностей цилиндрических и конических тел вращения методом резания. ЗАО «ЗЭТО» имеет станочный парк, позволяющий выполнить разнообразные задачи по токарной обработке металлов.
В цехе централизованного ремонта (ЦЦР) Нововоронежской АЭС ввели в эксплуатацию новый транспортабельный токарный станок. Его уникальность состоит в том, что помимо систем видеонаблюдения и числового программного управления, он обладает мобильностью и обеспечивает повышенные параметры глубинной обработки.
На Уфимском трансформаторном заводе стартовали тренировки членов национальной сборной WorldSkills в компетенции «промышленная механика». Спектр специализаций, входящих в данный профиль, весьма обширен. Он включает в себя токарные, фрезерные, сварочные, слесарные работы, сверловку, умение обращаться с болгаркой, делать разметку на деталях
Завершен первый этап реализации проекта развития ремонтного производства «ЗапСибНефтехима». В целом проект направлен на комплексное изменение подхода к организации ремонтов технологического оборудования «ЗапСибНефтехима» и предполагает реконструкцию ремонтных мастерских, приобретение новых станков, развитие дополнительных компетенций персонала.
