Техническое диагностирование и испытания объектов

На первой установке осушки и удаления примесей из сырьевого газа Амурского ГПЗ стартовали пусконаладочные операции на рабочих средах с достижением проектных параметров и качественных показателей технологического процесса.

В рамках подготовки к данным работам оборудование прошло дополнительные испытания на герметичность, прочность и плотность. Также выполнено большое количество контурных и функциональных испытаний.

Завершились индивидуальные испытания важного оборудования общехозяйственного значения — ​насосов хозяйственной, питьевой, противопожарной и технической воды собственной насосной станции.

Состоялось заполнение​ и испытания коллекторов пожарного водоснабжения гидрантов, лафетных установок и колец орошения производственной части первого пускового комплекса (1 и 2 технологические линии).

АО «Черномортранснефть» завершило подключение узлов запорной арматуры в рамках проектных решений по замене технологических трубопроводов на промышленной площадке (ПП) «Грушовая» перевалочного комплекса (ПК) «Шесхарис».

Работы велись с ноября 2018 года в рамках программы комплексной реконструкции ПК «Шесхарис» для обеспечения бесперебойной и безопасной эксплуатации производственных объектов предприятия.

В Волгодонском филиале АО «АЭМ-технологии» «Атоммаш» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) успешно завершены гидравлические испытания корпуса ядерного реактора для второго энергоблока строящейся в Республике Бангладеш АЭС «Руппур».

Гидравлические испытания проводились в трехуровневом подземном стенде-кессоне. Для установки корпуса реактора в проектном положении в стенд сначала установили опорное кольцо, затем поместили на него корпус реактора ВВЭР-1200.

На ТЭЦ Северо-Западного района (ТЭЦ СЗР, ПАО «Квадра») определена фактическая мощность действующей парогазовой установки. Во время тестирования генерирующее оборудование ПГУ на протяжении 8 часов работало при максимальной нагрузке.

Процесс испытаний инспектировала специальная комиссия из числа представителей Системного оператора единой энергосистемы и сотрудников Курского филиала «Квадры».

Энергоблок № 3 филиала «Березовская ГРЭС» ПАО «Юнипро» был успешно подключен к объединенной энергосистеме Сибири в процессе выполнения пусконаладочных работ после капитального ремонта.

Энергоблок проработал в сети около шести часов с набором нагрузки свыше 100 МВт. В ходе испытаний протестированы системы тиристорного возбуждения, опробованы пылесистемы котлоагрегата с подачей угля.

Петрозаводский филиал компании «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Госкорпорации «Росатом» — Атомэнергомаш и Карельское региональное отделение СоюзМаш России) изготовил партию из двенадцати клиновых задвижек высокого давления, которые предназначены для оснащения машинного зала энергоблоков № 1 и 2 АЭС «Руппур» (Республика Бангладеш).

Задвижки с диаметром проходного сечения от 80 до 125 мм изготовлены из нержавеющей стали, обладающей повышенной стойкостью к коррозии, и рассчитаны на высокие нагрузки — давление до 11 МПа и температуру до 300 °C.

ПАО «Энергомашспецсталь» с рабочим визитом посетила делегация Агентства по ядерному регулированию Турецкой Республики (АЯР).

Целью визита стала приемка четырех заготовок, предназначенных для изготовления парогенераторов энергоблока № 3 АЭС «Аккую» (Турция).

На Ленинградской АЭС началась программа комплексных испытаний энергоблока № 6 на номинальной мощности.

Новому блоку поколения «3+" с реактором ВВЭР-1200 предстоит отработать без замечаний в течение 15 суток. Это должно стать заключительным аккордом опытно-промышленной эксплуатации.

Несмотря на сильные морозы на комбинированной установке гидрокрекинга производства по переработке тяжёлых нефтяных остатков сохраняется высокий темп выполнения мероприятий по завершению строительно-монтажных работ и подготовке к пуску.

Установившийся температурный режим при соблюдении дополнительных мер позволяет продолжать монтаж трубопроводов и их подготовку к испытаниям. На реакторном блоке секции 200 КУГ ведется монтаж трубопроводов обвязки эбуляционных насосов реакторов гидрокрекинга. Одновременно аналогичные работы проводятся на секции 300.