25 января 2021 года для ПАО«Нижнекамскнефтехим» ознаменовано очередной победой трудового коллектива. В этот день на новом производстве по выпуску дивинил-стирольного синтетического каучука(ДССК) состоялось важное событие — в 21.00 здесь был получен первый брикет. Этот исторический момент стал своего рода точкой отсчета пуска нового производства.
Сегодня утром генеральный директор ПАО«Нижнекамскнефтехим» Айрат Сафин побывал на производстве ДССК и поздравил персонал со знаменательным событием.
ПАО«Нижнекамскнефтехим» ведет работы по демонтажу производства на площади 0,5 га. Установка И-4д завода синтетического каучука(СК) проектной мощностью 5 тыс. тонн в год эксплуатировалась с 1993 года и выработала свой ресурс.
Производственный объект представлял собой неорганизованный источник выбросов.
Белгородский завод Объединенной металлургической компании(ООО«Белэнергомаш — БЗЭМ», г. Белгород) изготовит и поставит до конца 2021 года 315 тонн элементов трубопровода горячего промежуточного перегрева для крупнейшей тепловой электростанции Красноярского края — филиала«Березовская ГРЭС»(Ханты-Мансийский автономный округ — Югра,входит в состав ПАО«Юнипро»).
Большую часть объема поставки составят прямые и гнутые трубы большого диаметра 920 и 930 мм с толщиной стенки 32,36,42 мм и фасонные детали(тройники), имеющие расчетный ресурс 200 тысяч часов.
В ПАО«Нижнекамскнефтехим» ведутся пусконаладочные работы на новом производственном объекте по выпуску дивинил-стирольного каучука(ДССК).
Новый каучук представляет интерес для производителей шин. ДССК обеспечивает лучшее сцепление с мокрой дорогой и,таким образом,повышает безопасность езды.
На биологических очистных сооружениях ПАО«Нижнекамскнефтехим» проходят опытно-пилотные испытания новой установки доочистки стоков. Реализацией данного проекта занимаются совместно специалисты БОС и компании-разработчика установки из Москвы.
Представленное оборудование предназначено для завершающего этапа в сложном многоступенчатом процессе очистки стоков перед их выпуском в природный водоем.
В ПАО«Нижнекамскнефтехим» продолжается активная реализация проекта по строительству новой теплоэнергостанции ПГУ-ТЭС,мощностью 495 МВт. Общая площадь застройки составляет 7,46 га.
На строительной площадке полным ходом идут строительно-монтажные работы. Основное оборудование изготовлено и поставлено на площадку: две газовые турбины,паровая турбина,котлы-утилизаторы с дымовыми трубами. Поставка оборудования выполнена на 97%. Общее количество персонала на строительных площадках составляет 1470 человек.
Сегодня состоялась торжественная церемония запуска газопровода высокого давления ГРС № 2 «Елабуга Центральная — ПАО«Нижнекамскнефтехим».
В ней приняли участие Президент РТ Рустам Минниханов,глава администрации НМР,мэр г. Нижнекамска Айдар Метшин,генеральный директор АО «ТАИФ», председатель Совета директоров ПАО«Нижнекамскнефтехим» Руслан Шигабутдинов,заместитель генерального директора АО «ТАИФ» по энергетике и информационным технологиям Руслан Гиззатуллин,генеральный директор ПАО«Нижнекамскнефтехим» Айрат Сафин,генеральный советник ОАО«Татнефтепроводстрой» Александр Пилишкин.
Новое производство по выпуску функционализированного бутадиен-стирольного синтетического каучука(ДССК). Фото ПАО«Нижнекамскнефтехим»
Специалисты ПАО«Нижнекамскнефтехим» приступили к пуско-наладочным работам на новом производстве по выпуску функционализированного бутадиен-стирольного синтетического каучука(ДССК) нового поколения.
В настоящее время нефтехимики проводят подготовку трубопроводов к приему сырья. Параллельно ведется работа по наладке оборудования КИПиА,монтажу АСУТП и обустройству прилегающих территорий.
На заводе синтетического каучука(СК) ПАО«Нижнекамскнефтехим» в рамках модернизации отдельных участков и узлов производства СКИ с целью улучшения качества выпускаемой продукции,завершено техническое перевооружение установки приготовления каталитического комплекса с монтажом установки получения низкотемпературного холода.
Данный промышленный объект расположен в цехе № 1530,который предназначен для очистки изопентан-изопреновой фракции,бутадиена,стирола,приготовления шихты и катализатора.
Более 430 000 единиц технического оборудования эксплуатируется в ПАО«Нижнекамскнефтехим».
Чтобы обеспечить его надежную и бесперебойную работу в компании работают над развитием и улучшением существующей системы технического обслуживания и ремонта технологического оборудования(ТОиР).
В ПАО«Нижнекамскнефтехим» завершилась модернизация диспетчерских производственного управления и управления главного энергетика.
Созданная в 1970 году диспетчерская предприятия постоянно совершенствовала свои функции. По мере строительства и пуска новых производств и заводов,здесь внедрялись современные средства связи и контроля,была создана система производственного мониторинга(видеостена).
Первая в России научно-исследовательская и опытно-конструкторская работа по модернизации системы автоматического управления(САУ) газотурбинной установки № 2 иностранного производства реализована в филиале«Сочинская ТЭС«АО «Интер РАО — Электрогенерация» в рамках программы по импортозамещению.
Сочинская ТЭС считается одной из самых молодых и современных станций в группе«Интер РАО». При её строительстве,в начале 2000 годов,использовалось оборудование и программное обеспечение иностранного производства. Спустя 15 лет эта система автоматического управления газовой турбиной(САУ ГТУ) технически и морально устарела.