На Уфимском трансформаторном заводе прошли приемо-сдаточные испытания трансформаторов, предназначенных для одной из подстанций в Минске. Cпециалисты РУП «Минскэнерго» наблюдали за процессом и убедились в качестве оборудования, изготовленного по их заказу.
АО «Транснефть — Дружба» подвело итоги деятельности испытательных лабораторий нефти и нефтепродуктов (ИЛН) за период с января по март 2026 г. Исследования проводились в 12 испытательных лабораториях предприятия, оснащенных современным оборудованием отечественного производства.
По результатам успешных лабораторных испытаний материалы Компании О3 официально внесены в Реестр систем антикоррозионных покрытий, рекомендуемых к применению при строительстве и ремонте объектов ПАО НК «Роснефть».
Испытания образцов лакокрасочных покрытий проводились на базе лаборатории исследования антикоррозионных технологий ООО «РН-БашНИПИнефть» (корпоративный научно-исследовательский институт ПАО НК «Роснефть»). Наши системы полностью подтвердили соответствие техническим и эксплуатационным требованиям, предъявляемых к антикоррозионной защите (АКЗ).
АО «Транснефть — Верхняя Волга» подвело итоги реализации комплекса мероприятий в области экологической безопасности и рационального природопользования в I квартале 2026 года. На производственных объектах выполнено 6,8 тыс. исследований проб воды (сточной, природной, питьевой) и воздуха, в том числе силами собственных эколого-аналитических лабораторий — более 4,7 тыс.
В рамках масштабной модернизации Северской ТЭЦ, которую проводит АО «Росатом Инфраструктурные решения» (РИР, дивизион Госкорпорации «Росатом»), успешно завершен важный этап монтажа второй отечественной турбины типа ПР-30/35 — агрегат прошел испытания с помощью валоповоротного устройства. Цель проведенных испытаний турбоагрегата (ТА-1) — проверка корректности сборки оборудования, соосности и центровки вала турбогенератора, а также выявление и устранение возможных дефектов монтажа.
С каждым годом добывать нефть становится все сложнее: легкодоступные месторождения истощаются, и основные запасы теперь сосредоточены в плотных породах-коллекторах вроде известняков и доломитов. Чтобы извлечь оттуда сырье, в скважины закачивают воду, но процесс этот идет вслепую — инженеры видят только то, сколько жидкости вошло и вышло, не понимая, что происходит внутри пласта.
Невский завод подтвердил возможность применения автоматической системы управления электромагнитным подвесом собственной разработки совместно с магнитными подшипниками других производителей. Предприятие завершило разработку собственной системы магнитного подвеса, включающей комплект магнитных подшипников (КМП) и систему автоматического управления электромагнитным подвесов (САУ ЭМП) в 2025 году.
На энергоблоке № 1 Балаковской АЭС (филиал АО «Концерн Росэнергоатом», Электроэнергетический дивизион госкорпорации «Росатом») завершился третий 18-месячный цикл опытно-промышленной эксплуатации тепловыделяющих сборок на базе уран-плутониевого РЕМИКС-топлива. Шесть топливных кассет, полностью укомплектованных инновационными тепловыделяющими элементами (твэлами), были загружены в реактора ВВЭР-1000 в конце 2021 года.
Амурский газохимический комплекс СИБУРа успешно завершил комплексные испытания котельной мощностью 200 МВт. Объект подтвердил готовность к эксплуатации, став ключевым звеном энергоинфраструктуры строящегося комплекса. На сегодняшний день это наиболее современный и технологичный объект в своем классе мощности на Дальнем Востоке России.
Ученые уфимского научного института «Роснефти» запатентовали инновационный способ оценки технологической эффективности разработки нефтегазовых месторождений. Решение позволяет определять наиболее подходящие технологии заканчивания скважин, в том числе технологии гидроразрыва пласта (ГРП), с учётом геологических особенностей различных участков месторождения.
РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, ввел в эксплуатацию первый электролизер на инертных анодах для замены технологии ЭкоСодерберг. РУСАЛ первым в мире провел промышленные испытания революционной технологии инертных анодов и довел ее до стадии внедрения для замены угольных обожженных анодов.
Тарифы на электричество растут быстрее инфляции, а риски веерных отключений становятся реальностью. Как защитить бизнес-процессы и снизить издержки? Ответ: в переходе на собственную генерацию. Солнечные панели для производства — это не просто тренд, а экономически обоснованная стратегия, которая окупается за 3−5 лет.
