«РЭП Холдинг» подписал договор с АО «ОДК-Газовые турбины» на изготовление и поставку 4х комплектов центробежных компрессоров для обустройства Бованенковского НГКМ, крупнейшего месторождения на полуострове Ямал по разведанным запасам газа.
В рамках договора будет изготовлено 4 комплекта центробежных компрессоров 285ЦБК-16/121-С со сменной проточной частью со степенью сжатия 2.2, которые будут установлены в составе дожимной компрессорной станции газового промысла ГП-3.
В филиале «Сургутская ГРЭС-2» ПАО «Юнипро» в декабре завершен средний ремонт на блоке № 8 ПГУ-410 МВт. Энергоблок включен в сеть, проведены приемо-сдаточные испытания. Ремонт выполнен в плановые сроки.
В перечне выполненных работ: инспекция тракта горячих газов по газовой турбине, включая замену деталей горячего тракта и камеры сгорания; также выполнена ревизия подшипников паровой турбины и генератора, ремонт стопорно-регулирующих клапанов паровой турбины.
Премиальная новость ?
Первая в России научно-исследовательская и опытно-конструкторская работа по модернизации системы автоматического управления (САУ) газотурбинной установки № 2 иностранного производства реализована в филиале «Сочинская ТЭС «АО «Интер РАО — Электрогенерация» в рамках программы по импортозамещению.
Сочинская ТЭС считается одной из самых молодых и современных станций в группе «Интер РАО». При её строительстве, в начале 2000 годов, использовалось оборудование и программное обеспечение иностранного производства. Спустя 15 лет эта система автоматического управления газовой турбиной (САУ ГТУ) технически и морально устарела.
АО «ЦКБМ» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) изготовило и отгрузило на Калининскую АЭС комплект подшипников и графитовых накладок для планово-предупредительного ремонта главных циркуляционных насосов ГЦНА-1391.
Компрессоры производства «РЭП Холдинга» введены в промышленную эксплуатацию в составе трех газоперекачивающих агрегатов производства АО «КМПО» на дожимной компрессорной станции второй очереди строительства Яро-Яхинского нефтегазоконденсатного месторождения.
Оборудование, изготовленное на Невском заводе (производственная площадка «РЭП Холдинга»), успешно прошло все необходимые испытания, запущено в режиме «магистраль» и передано в промышленную эксплуатацию.
На нагрузочном стенде, созданном специалистами предприятия на производственной площадке в Ленинградской области, успешно завершены стендовые испытания газотурбинного двигателя АИ-336−2-8 мощностью 8 МВт, прошедшего капитальный ремонт в газотурбинном цехе ООО «Дизельзипсервис».
Испытания проводились с участием представителей Заказчика — работников нефтегазовой отрасли республики Узбекистан. Это уже 6-ой газотурбиный двигатель серии 336, прошедший капитальный ремонт на предприятии за последние 2 года.
Паровые энергетические турбины составляют основу сетевого энергетического комплекса практически всех развитых стран.
Несмотря на невероятно быстрое развитие возобновляемых источников энергии, широкомасштабное промышленное внедрение этих источников в энергетическую систему, без паровых турбин при текущих технологиях невозможно функционирование этих самых энергетических систем.
Автор — Тарас Шибаев, главный конструктор АО «УТЗ»
На строящемся энергоблоке № 2 второй очереди Ленинградской АЭС состоялась одна из ключевых операций 2019 года: специалисты выполнили постановку турбины на валоповоротное устройство.
Первая скорость вращения валоповорота составила круг в минуту. Во время работы на полной мощности блока турбина будет вращаться со скоростью 3000 оборотов в минуту.
В период с сентября по ноябрь 2019 года специалисты ОАО «Белэнергоремналадка» совместно с компанией BHEL выполнили первый капитальный ремонт газовой турбины и турбогенератора типа газотурбинной установки Гродненской ТЭЦ-2 РУП «Гродноэнерго».
В ходе проведения ремонта выполнена полная разборка турбины с заменой 1, 2, 3 ступеней рабочих и направляющих лопаток, бандажей горячей части турбины. Заменены на новые опорно-упорный и опорные подшипники турбины и генератора, а также все компоненты камеры сгорания.
Уральский турбинный завод (входит в РОТЕК) и ТГК-11 подписали договор о модернизации турбины Т-100/120−130−2 на Омской ТЭЦ-4. Замена цилиндра высокого давления и ряда критически важных узлов позволит обнулить парковый ресурс, а также повысить эффективность, надежность, маневренность и ремонтопригодность паровой турбины. Срок поставки оборудования — октябрь 2020 года.
Проект будет реализован в рамках ДПМ-2 — программы модернизации тепловых электростанций (КОММод 2025). В портфеле заказов УТЗ уже семь объектов из программы ДПМ-2, в проработке находятся еще несколько проектов.
ООО «Транснефть — Восток» завершило капитальный ремонт пяти электродвигателей подпорных насосных агрегатов (ПНА) на двух нефтеперекачивающих станциях магистрального нефтепровода «Восточная Сибирь — Тихий океан» (ВСТО-1).
Работы проведены на головной нефтеперекачивающей станции «Тайшет» (ГНПС-1 «Тайшет») в Иркутской области и на НПС-21 «Сковородино» в Амурской области.
Премиальная новость ?
Белгородский завод Объединенной металлургической компании (ООО «Белэнергомаш — БЗЭМ», г. Белгород) изготовит и поставит до конца 2021 года 315 тонн элементов трубопровода горячего промежуточного перегрева для крупнейшей тепловой электростанции Красноярского края — филиала «Березовская ГРЭС» (Ханты-Мансийский автономный округ — Югра, входит в состав ПАО «Юнипро»).
Большую часть объема поставки составят прямые и гнутые трубы большого диаметра 920 и 930 мм с толщиной стенки 32, 36, 42 мм и фасонные детали (тройники), имеющие расчетный ресурс 200 тысяч часов.
Подшипники