2W5zFHhuoXX
Компания

Отгрузка ЦТП с производственной площадки Группы ЭНЕРГАЗ. Фото: © energas.ru
Центральный тепловой пункт (ЦТП) предназначен для снабжения теплоресурсами объектов предприятия. Оборудование производства компании ЭНЕРГАЗ доставляется на эксплуатационную площадку с высокой степенью заводской готовности.

Установленная тепловая мощность ЦТП составляет 7,5 МВт. Греющим агентом является перегретый пар температурой +170°C, нагреваемая среда (теплоноситель) — сетевая вода. Максимальная пропускная способность ЦТП по пару составляет 13,1 т/ч, производительность по теплоносителю — 258,3 м3/ч.

Функционал оборудования: гидравлическая развязка источника тепла и потребителей, подогрев теплоносителя и регулирование его температуры, создание циркуляции в тепловых сетях, контроль параметров пара и горячей воды, учет тепловой энергии.

Компоновка технологического оборудования центрального теплового пункта. Фото: © energas.ru

Тепловой пункт «ЭНЕРГАЗ» состоит из нескольких блок-модулей различного назначения, интегрируемых при монтаже в единый технологический комплекс. Основные элементы ЦТП:

  • Узел очистки и сепарации пара;
  • Установка подготовки и умягчения воды с расходной емкостью объемом 5 м3;
  • Модуль подогрева теплоносителя, выполненный на базе пластинчатых теплообменных аппаратов;
  • Линии дренажа конденсата с автоматическими конденсатоотводчиками;
  • Система принудительной циркуляции теплоносителя на основе насосных групп с частотно-регулируемыми приводами;
  • Блоки автоматической подпитки тепловых сетей и циркуляции подпиточной воды;
  • Система контроля параметров пара и теплоносителя, оснащенная измерительно-аналитическими приборами;
  • Узлы учета тепловой энергии.
Тепловой пункт состоит из нескольких блок-модулей различного назначения. Фото: © energas.ru

Центральный тепловой пункт полностью автоматизирован. Локальная САУ ЦТП обеспечит управление технологическими процессами, сбор, обработку и визуализацию данных, передачу информации на верхний уровень АСУ ТП, а также регулирование температуры теплоносителя, подаваемого потребителям, в соответствии с заложенным температурным графиком.

Система управления выполнена на базе микропроцессорной техники с использованием современного программного обеспечения, коммутационного оборудования, каналов и протоколов связи.


К следующей новости