Амурский газохимический комплекс (Амурский ГХК) приступил к испытаниям блока оборотного водоснабжения на производстве полиэтилена и полипропилена. Специалисты провели тестовый запуск новой градирни, предназначенной для охлаждения технологического оборудования.
Ввод системы в эксплуатацию дополнит экологичную практику замкнутого производственного цикла Амурского ГХК.
Система водного охлаждения технологического оборудования Амурского ГХК включает в себя две мощные градирни: первая работает на установке пиролиза и уже выполняет свои функции в рамках пусконаладочных работ, вторая, расположенная на производстве полимеров, — сейчас проходит этап тестирования. Инженеры проверяют насосное и вентиляторное оборудование, а также настраивают циркуляцию воды.
Общая производительность обеих установок позволяет охлаждать более 140 тысяч кубометров воды в час. Проходя через градирни, вода остывает с 42 до 28 градусов по Цельсию, после чего по трубопроводам снова возвращается в производственный цикл для отведения тепла от оборудования.
Агрегаты спроектированы с учетом строгих требований к энергосбережению и водосбережению. Они рассчитаны на непрерывную работу круглый год. Чтобы обеспечить долговечность в условиях постоянной высокой влажности, при строительстве использовались стойкие к коррозии композитные материалы из стеклопластика.
Особое внимание инженеры уделили экологической безопасности. На установке пиролиза внедрена градирня комбинированного типа, использующая в том числе воздушное охлаждение. Это решение не только радикально снижает забор природной воды, но и полностью исключает выбросы водяных паров в атмосферу.
Сергей Сергеев, генеральный директор Амурского ГХК:
«Запуск блока оборотного водоснабжения на производстве полимеров — важный элемент нашей экологической стратегии. Благодаря замкнутому циклу и современным технологиям градирен, включая комбинированную систему с воздушным охлаждением, комплекс сократит забор речной воды на 14 миллионов кубометров в год. Этого объёма достаточно, чтобы обеспечить водопотребление города с населением около 250 тысяч человек, такого как Благовещенск, в течение примерно 9 месяцев. Помимо сохранения водных ресурсов, воздушная система охлаждения позволяет полностью исключить выбросы водяных паров в атмосферу, что усиливает экологический эффект проекта. Амурский ГХК на деле доказывает: эффективное производство способно снижать нагрузку на природу за счёт передовых инженерных решений и при этом уверенно держать производственный ритм».
Замкнутая система водоснабжения является частью комплексных природоохранных решений, заложенных ещё на этапе проектирования и строительства Амурского ГХК. Предприятие создаётся как эталон для новой российской промышленности, где высокие производственные показатели совмещены с ответственным отношением к экосистеме региона. Ключевые экологические решения, внедрённые на комплексе: бессточная система водооборота, факельные установки бездымного горения, оборудование последнего поколения, обеспечивающее снижение выбросов парниковых газов, интеграция возобновляемых источников энергии в энергобаланс предприятия, а также система раздельного сбора отходов и их максимальная утилизация.
Благодаря такому подходу Амурский ГХК формирует производственный цикл, соответствующий лучшим международным практикам в области ESG и устойчивого промышленного развития.
