К началу декабря 2019 года первая фундаментная плита должна быть установлена в основание строящихся вентиляторных градирен.
Об этом было доложено первому заместителю Генерального директора по эксплуатации АЭС АО «Концерн Росэнергоатом» Александру Шутикову во время его рабочего визита на Ростовскую АЭС.
На третьей технологической линии Амурского газоперерабатывающего завода (ГПЗ) завершен монтаж холодного блока сырьевого газа.
Данное оборудование предназначено для охлаждения поступающего на завод природного газа перед подачей на колонны газоразделения и является важным элементом комплекса установок для разделения газа.
Технологическая установка осуществляет подготовку попутного нефтяного газа (до заданных проектных параметров) для подачи в турбины ГТЭС. Оборудование специально спроектировано для работы в условиях Заполярья.
На площадке сооружения Курской АЭС-2 в здании реактора первого энергоблока на штатное место установлена упорная ферма. Упорная ферма входит в состав оборудования шахты реактора и предназначена для прочного закрепления корпуса реактора.
Ферма представляет собой сварную металлоконструкцию диаметром более 7 метров и высотой около одного метра.
В рамках комплексной замены трансформаторного оборудования на Воткинской ГЭС начались работы по монтажу фаз автотрансформатора 2АТГ.
Это уже второй автотрансформатор, который будет обновлен в рамках реализации Программы комплексной модернизации РусГидро. В 2018 году была произведена замена автотрансформатора 3АТГ.
Компания ведет подготовку к первым трубопроводным поставкам российского газа в Китай — по газопроводу «Сила Сибири». Газопровод заполнен газом с Чаяндинского месторождения.
На основных объектах обустройства месторождения завершаются пусконаладочные работы. Закончено бурение 190 эксплуатационных газовых скважин — работы выполняются с опережением графика. На Ковыктинском месторождении, газ которого поступит в «Силу Сибири» в начале 2023 года, полным ходом идет эксплуатационное бурение.
Петрозаводский филиал АО «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш; является членом Карельского реготделения СоюзМаш) собрал верхний полукорпус компенсатора давления, предназначенного для 4-го энергоблока АЭС «Куданкулам» (Индия).
Компенсатор давления является частью ключевого оборудования реакторного зала АЭС. Он предназначен для создания и поддержания давления в первом контуре реактора. Аппарат представляет собой толстостенный сосуд с толщиной стенки 160 мм, внутренний объём изделия 79 кубометров, масса изделия в сборе 178 тонн.
АО «Транснефть-Верхняя Волга» завершило капитальный ремонт автоматизированной системы управления пожаротушением нефтеперекачивающей станции (НПС) «Рязань», расположенной в г. Рязани.
Мероприятия проводились в соответствии с комплексной программой технического перевооружения, реконструкции и капитального ремонта объектов ПАО «Транснефть».
В Волгодонском филиале АО «АЭМ-технологии» «Атоммаш» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) специалисты осуществили сборку нижнего полукорпуса реактора для первого блока АЭС Руппур в Бангладеш.
В ходе операции была проведена предварительная сборка днища и обечаек активной зоны. Затем 160 тонную конструкцию с помощью специализированного кантователя перевели в горизонтальное положение и установили на сварочную установку для сварки кольцевого шва.
На Чебоксарской ГЭС завершен ключевой этап модернизации электростанции — все устаревшие масляные выключатели открытого распределительного устройства (ОРУ) напряжением 220 кВ заменены на современное элегазовое оборудование.
Работы выполнены в рамках Программы комплексной модернизации ГЭС РусГидро.
Практически полностью завершена модернизация котельного производства завода с установкой нового оборудования, включая уникальные образцы — такие, например, как автоматизированная линия сварки газоплотных панелей фирмы «PEMA» (Финляндия).
Это позволило значительно нарастить объемы производства, сократить сроки изготовления, уменьшить долю ручного труда и повысить качество продукции.
