21 января 2019 г. отключен от сети и выведен в ремонт с модернизацией энергоблок № 2 Кольской АЭС. Таким образом, на станции началась плановая ремонтная кампания, которая продлится 268 суток — по 15 октября 2019 года.
Технологическая установка осуществляет подготовку попутного нефтяного газа (до заданных проектных параметров) для подачи в турбины ГТЭС. Оборудование специально спроектировано для работы в условиях Заполярья.
Установка, проект которой изучили эксперты Главгосэкспертизы России, предназначена для отопления и горячего водоснабжения промышленных площадок электростанции, подачи тепла в город Суворовский и поселок Васильевский в Тульской области, а также для снабжения паром энергоблоков ГРЭС.
Кроме того, Саратовский филиал Главгосэкспертизы одобрил еще один проект развития станции: проект реконструкции системы технического водоснабжения энергоблоков гидроэлектростанции.
Компания «Татнефть» заключила трехсторонний договор о сотрудничестве в сфере автоматизации технологических процессов установок нефтеподготовки (УПВСН). Партнерами Компании стали ЗАО «Стерх-Интелсервис» и китайская компания HollySys.
Холдинг ВМП разработал и выпустил новую межоперационную эпоксидную быстросохнущую грунтовку ИЗОЛЭП-EPS с ингибиторами коррозии на базе фосфата цинка.
Грунтовка ИЗОЛЭП-EPS предназначена для защиты сроком до 6 месяцев очищенных стальных листов и других металлических конструкций при окраске на автоматизированных линиях в условиях завода-изготовителя.
10 января 2019 года в 11:40 (мск) энергоблок № 4 Нововоронежской АЭС выведен на 100% номинальной мощности после капитального ремонта с модернизацией оборудования.
Корпоративный центр СИБУРа по информационным технологиям «СИБУР ИТ» заключил договоры о стратегическом партнерстве с НИ Томским государственным университетом и НИ Томским политехническим университетом.
Основные направления сотрудничества с вузами — совместная разработка и реализация образовательных программ по развитию цифровых компетенций и их применению в области химических технологий; в частности при прогнозировании свойств новых полимерных материалов, разработке и эксплуатации технологических установок, внедрении информационных систем управления производственными процессами.
ООО «Транснефть — Балтика» ввело в эксплуатацию оперативные системы измерения количества и показателей качества нефтепродуктов (ОСИКН) и оперативные блоки измерений показателей качества нефтепродуктов (ОБИК) на производственных объектах Ярославского районного нефтепроводного управления.
АО «Транснефть — Урал» выполнило техническое перевооружение автоматизированной системы управления технологическим процессом (АСУТП) линейной производственно-диспетчерской станции (ЛПДС) «Нурлино» Черкасского нефтепроводного управления (НУ).
В рамках технического перевооружения проведена замена отработавшей нормативный срок системы автоматики нефтеперекачивающей станции (НПС) магистрального нефтепровода Нижневартовск — Курган — Куйбышев (МН НКК).
На базе Научно-технического центра ООО «НИИ Транснефть» в г. Уфе сдан в эксплуатацию теплогидравлический стенд для исследования тяжелой и битуминозной нефти.
Принцип действия стенда основан на регистрации параметров (давлений, расхода и температуры) нефти в измерительной линии и фиксировании их изменения. На основе измеренных данных оценивается изменение реологических параметров нефти при различных температурах.
