На нашем предприятии состоялась встреча с представителями Мозырского НПЗ. Среди делегатов от заказчика — начальник установки ЛК6У-#1 и мастер участка #2 ПАиС. Производили приемку камер контроля утечек для многозонной термопары на реактор гидрокрекинга: испытания прошли успешно, подписан акт.
После ввода в эксплуатацию комплекса гидрокрекинга тяжёлых нефтяных остатков началась активная работа над реализацией нового проекта, который предусмотрен программой развития завода до 2030 года, — строительство блока концентрирования пропилена.
Процесс изготовления сложных объектов больших габаритов на судостроительных заводах может быть очень продолжительным, а этапы сборки и монтажа кораблей могут растянуться на несколько лет. Металлические конструкции, используемые для строительства судов, во время хранения подвергаются воздействию влаги, воздуха и других факторов, вызывающих коррозию. Для их временной защиты используются межоперационные грунтовки или шоппраймеры (shop-primer).
Сотрудники ПТПА посетили крупные предприятия и проектные институты Республики Беларусь. Целью поездки стала презентация новых возможностей группы и продукции компании, освоенной за последние два года в рамках программы импортозамещения.
Комбинированная установка гидрокрекинга производства по переработке тяжелых нефтяных остатков вступила в завершающую стадию пусковых операций.
В активной стадии пусковых операций сейчас находится главный объект комплекса H-Oil — комбинированная установка гидрокрекинга.
Накануне на блоке стабилизации секции 500 для промывки системы принята дизельная фракция, налажена ее циркуляция.
На секции 500 комбинированной установки гидрокрекинга ППТНО в активную стадию вошли работы по подготовке к началу плановых пусковых операций.
Во многом именно с этим технологическим объектом (его опрессовкой и сушкой системы) была связана недавняя обкатка с проверкой всех характеристик одной из самых сложных единиц оборудования гидрокрекинга — компрессора свежего водорода К-101С.
На комбинированной установке гидрокрекинга ППТНО успешно произведена обкатка с проверкой всех рабочих характеристик уникального технологического оборудования — компрессора свежего водорода К-101С (напомним, его приводом выступает 50-тонный электродвигатель мощностью 8200 кВ).
Таких компрессоров на установке три — А, В и С — и предназначены они для подачи водорода в реакторный блок секции 500 (гидроочистка дизельного топлива) и непосредственно в реакторные блоки гидрокрекинга (секции 200 и 300).
Подготовка к пусковым операциям началась на реакторном блоке комбинированной установки гидрокрекинга производства по переработке тяжёлых нефтяных остатков.
На днях на этом объекте была осуществлена загрузка катализатора H-Oil в бункеры временного хранения D-311 и D-312 реакторов секции 300.
К очередному этапу пусковых операций приступили технологический персонал и заводские специалисты на комбинированной установке гидрокрекинга.
В настоящее время здесь началась подготовка к обкатке одних из самых сложных насосов комплекса H-Oil — сырьевых насосов гидрокрекинга Р‑101 А/В/С.
14 июля 2021 года на комбинированной установке гидрокрекинга комплекса H-Oil состоялся первый розжиг форсунок технологических печей.
К этой ответственной операции на новой установке готовились не один месяц. Особенно тщательно подготовка велась в последние несколько недель.
Сегодня многие отечественные производители разных отраслей сталкиваются с проблемой ремонта импортного оборудования, вызванной санкционной политикой в отношении нашей страны. Это привело к уходу зарубежных производителей с российского рынка, из-за чего возникла нехватка и запасных частей, и специалистов для ремонта высокотехнологического оснащения промышленных предприятий.
