На Комсомольском газовом промысле выполнена замена сменных проточных частей (СПЧ) на газоперекачивающих агрегатах (ГПА) IIIй ступени сжатия. Работы проводятся в рамках реконструкции дожимной компрессорной станции.
Новые сменные проточные части, установленные взамен выработавших свой ресурс, позволят поддерживать заданные показатели добычи.
На производственном комплексе (ПК) «Пригородное», в состав которого входит завод СПГ, завершены механические работы по капитальному ремонту и модернизации осевого компрессора установки компримирования смешанного хладагента.
Мероприятие было выполнено в рамках комплексного планового останова объектов газовой инфраструктуры проекта «Сахалин-2».
В настоящее время оборудование смонтировано на эксплуатационной площадке, сервисные специалисты ЭНЕРГАЗа выполняют пусконаладочные работы.
Компания заблаговременно оценила масштаб работ, уделив особое внимание оценке рисков с фокусом на безопасность. Убедившись в готовности всех объектов и подразделений, задействованных в комплексном останове, «Сахалин Энерджи» приступила к реализации запланированных мероприятий.
На Комплексе «ТАНЕКО» начался плановый капитальный ремонт на установках гидрокрекинга, получения водорода, производства базовых масел и получения элементарной серы.
По графику работы должны быть завершены 15 октября 2020 года.
Томское предприятие СИБУРа — ООО «Томскнефтехим» — 31 августа начинает плановый остановочный ремонт, который проводится каждые два года и продолжается около трех недель.
В остановочном ремонте будут задействованы более 700 сотрудников из 30 подрядных организаций.
Работы по модификации осевого компрессора и замене угольного адсорбента впервые проводятся на заводе по производству СПГ компании «Сахалин Энерджи».
Мероприятия запланированы в рамках комплексного останова, который выполняется на всех объектах газовой инфраструктуры проекта «Сахалин-2».
«Газпромнефть-Оренбург» завершил модернизацию оборудования для подготовки и полезного использования газа низкого давления на Восточном участке Оренбургского нефтегазоконденсатного месторождения (ВУ ОНГКМ).
Ввод в эксплуатацию оборудования обеспечил улучшение экологической ситуации на месторождении, повысив уровень полезного использования попутного нефтяного газа (ПНГ) на крупнейшем нефтедобывающем активе предприятия до 98%.
Более 430 000 единиц технического оборудования эксплуатируется в ПАО «Нижнекамскнефтехим».
Чтобы обеспечить его надежную и бесперебойную работу в компании работают над развитием и улучшением существующей системы технического обслуживания и ремонта технологического оборудования (ТОиР).
«Сахалин Энерджи» провела информационную встречу, на которой рассказала представителям федеральных и сахалинских СМИ о предстоящем в 2020 году масштабном плановом останове.
Объем работ включает диагностику, техническое обслуживание, ремонт и модернизацию оборудования.
На Новогорьковской ТЭЦ Нижегородского филиала ПАО «Т Плюс» проведена инспекция типа «С» (капитальный ремонт) газотурбинных установок с заменой основных деталей газовых турбин.
Две газотурбинные установки (ГТУ) Новогорьковской ТЭЦ в составе газовых турбин Alstom GT13E2 и генераторов Alstom 50WY21Z-095 были введены в эксплуатацию в 2014 году в рамках инвестиционной программы «Т Плюс». Установленная электрическая мощность ГТУ № 1 составляет 176,2 МВт, ГТУ № 2 — 175,8 МВт. Вместе с ними в состав оборудования блоков парогазовых установок входят два котла-утилизатора отечественного производства производительностью 333 т/ч каждый.
Почему поставщикам ресурсов выгодно внедрение цифровых решений?
В современной экосистеме ЖКХ автоматизация учёта перестала быть опцией и превратилась в фундамент эффективного управления. На фоне растущих требований к энергоэффективности и модернизации городской среды, системы коммерческого и технического учёта становятся критически важными для контроля за водой, теплом и другими ресурсами.
