Пятилетний труд по внедрению технологии свободного охлаждения получил признание федерального органа. Разработанная отделом главного механика компании многофункциональная система воздушного охлаждения на базе вентиляционного оборудования позволяет использовать температуру окружающей среды для поддержания необходимого температурного режима в помещениях, исключая работу автономных кондиционеров.
При ведении горных работ в атмосферу рудника выделяются токсичные и взрывоопасные газы. Безопасные условия труда для горнорабочих обеспечивают с помощью принудительной вентиляции, используя вентиляторы главного и местного проветривания. В тупиковые горные выработки, которые не имеют сквозного прохода, свежий воздух подается через вентиляционные трубопроводы.
Судостроение и судоремонт — отрасль, где каждая деталь конструкции корабля играет важную роль в общей надежности и долговечности судна. Особо значим вопрос антикоррозионной защиты надводного борта, палуб, надстроек и палубного оборудования.
По различным оценкам мировые запасы трудноизвлекаемой нефти составляют от 600 миллиардов до 1 триллиона тонн. Количество «легкодоступной» жидкой нефти в России, как и во всем мире, постоянно снижается, а разработка месторождений смещается в малоисследованные районы. В связи с этим требуется развитие и улучшение технологий добычи более вязких флюидов.
Устойчивое проветривание горных выработок необходимо для исключения рисков скопления горючих и ядовитых примесей в рудничной атмосфере. Это обеспечивает безопасность выполнения работ, исключает вероятность отравления горнорабочих или взрыва.
На Невском заводе в рамках реализации инвестиционного проекта завершено строительство специализированного склада для легковоспламеняющихся, горючих жидкостей и лакокрасочных материалов. Отдельно стоящее модульное здание склада, соответствующее всем требованиям взрывопожарной и пожарной безопасности по категории А, оборудовано автоматизированными системами вентиляции, сигнализации и пожаротушения.
На подстанции 750 кВ «Новобрянская», которая входит в топ-5 крупнейших энергообъектов Центрального федерального округа, введена в работу интеллектуальная система охлаждения оборудования. Инновация позволит снизить расход энергии на собственные нужды до 795,1 тыс. кВтч/год.
АО «Транснефть — Западная Сибирь» завершило техническое перевооружение наливной насосной на линейной производственно-диспетчерской (ЛПДС) «Омск». Работы выполнены в рамках программы технического перевооружения и реконструкции объектов предприятия на 2022 год. Наливная насосная входит в состав действующей ЛПДС «Омск» — головной станции в системе магистральных нефтепродуктопроводов АО «Транснефть — Западная Сибирь».
На 1-й и 2-й технологических линиях Амурского ГПЗ проходят контурные тестирования и функциональные испытания оборудования, дополнительные испытания на герметичность, осушка и инертизация трубопроводов и агрегатов. На установке газофракционирования и очистки ШФЛУ 1-й линии идут предпусконаладочные работы. В адсорберы загружен цеолит, проверена противопожарная система, в том числе противопожарное орошение колонн депропанизации и дебутанизации.
Новый объект теплового хозяйства запустили на ГОК «Инаглинский». Он состоит из котельной, мощностью 21 МВт, вентилятора главного проветривания, бойлерной-калориферной. Благодаря вводу комплекса в эксплуатацию на шахте «Инаглинская» исключены аварийные простои из-за нарушения температурного режима. Ранее подача тёплого воздуха в подземные горные выработки обеспечивалась временными комплексами: вентиляторами FBZ и БМКУ-2500.
Автоматизированная система управления охлаждения автотрансформаторов будет установлена на питающих центрах «Россети ФСК ЕЭС» 330 кВ «Курская» и «Железногорская», участвующих в схеме выдачи мощности Курской АЭС. Инновационная разработка собственного R&D-центра компании позволит снизить расход электроэнергии на охлаждение силового оборудования подстанций и сэкономить до 930,54 тыс·кВт.ч электроэнергии в год.
Как в 2025 году изменились требования к учёту электроэнергии на оптовом рынке.
