Оборудование вентиляционное и кондиционирования воздуха

ООО «Транснефть — Дальний Восток», обеспечивающее транспортировку нефти по второй очереди магистрального трубопровода «Восточная Сибирь — Тихий океан» (ВСТО-2), завершает индивидуальные испытания объектов строящейся нефтеперекачивающей станции (НПС) № 32 в Смидовичском районе Еврейской автономной области.

Индивидуальные испытания и комплексное опробование систем и оборудования объекта — финальные этапы строительства, включающие в себя монтажные и пусконаладочные работы.

Инновационная интеллектуальная технология управления разработкой месторождений урана создана специалистами Горнорудного дивизиона Госкорпорации «Росатом» совместно с учеными Северского технологического института НИЯУ «МИФИ».

Реализация проекта, который является элементом единой цифровой стратегии Госкорпорации «Росатом» и входит в пакет цифровых продуктов Госкорпорации, позволяет повысить производительность труда и экономическую эффективность добычи.

Компания Kelvion организовала склад коммерческих воздушных конденсаторов серии RF-SJ в Подмосковье.

Теплообменное оборудование Kelvion хорошо известно на рынке холодоснабжения благодаря многолетнему опыту работы компании в отрасли и высокому качеству продукции. С целью существенного снижения сроков поставки оборудования компания организовала в России склад коммерческих воздушных конденсаторов серии RF-SJ.

АО «Транснефть — Приволга» провело техперевооружение двух пожарных депо на объектах Самарского районного нефтепроводного управления (РНУ): на нефтеперекачивающей станции (НПС) «Самара-2» и станции смешения нефти в поселке Просвет Волжского района Самарской области.

Работы начались в марте 2018 года в рамках программы технического перевооружения и реконструкции объектов АО «Транснефть — Приволга».

ООО «Транснефть — Восток» провело испытания систем пожаротушения нефтеперекачивающих станций магистрального нефтепровода Куюмба — Тайшет в Красноярском крае.

Мероприятия проведены в рамках комплексной проверки объектов Иркутского районного нефтепроводного управления (ИРНУ) комиссией производственного контроля ООО «Транснефть — Восток».

С 2016 года ООО «Сибэнергомаш — БКЗ», образованный на базе Барнаульского котельного завода, движется только вперед. После реорганизации и прихода нового собственника компания увеличивает пакет заказов и объемы производства, находит новые рынки сбыта, повышает качество продукции. И, пожалуй, самое важное для города и края — заводу удалось сохранить и нарастить уникальное производство, аккумулировать лучший технический и кадровый потенциал.

За эти три года здесь восстановили и приумножили утраченные направления, в частности, усилили присутствие на рынке котельного оборудования и тягодутьевых машин. Подтверждение этому — пакет знаковых международных заказов и участие в федеральных программах.

В начале декабря компания Kelvion выпустила новый релиз программы для подбора теплообменного оборудования для систем холодоснабжения Kelvion RT Select (GPC2018.02). В программу добавлены новые хладагенты и новинки оборудования, представленные на выставке Chillventa 2018 в Нюрнберге.

Одно из самых высокотехнологичных предприятий в России, Термокарстовое газоконденсатное месторождение, было запущено в рекордно короткие сроки, несмотря на сложную транспортную доступность и суровые климатические условия.

О том, как слагалась история успеха и как живет предприятие сегодня, смотрите в нашем следующем сюжете.

«ЗапСибНефтехим» в июле 2018 года:

• В работах на площадке задействовано 9,7 тыс. строителей из России.
• При возведении комплекса используются 1136 единиц строительной техники.
• Численность операционного блока (в штате «ЗапСибНефтехима» и в штате «СИБУР Тобольска») в июле составила 1266 человек. Они осуществляют контроль и прием оборудования, выполняют экспертизу документации, подготовку и планирование пуско-наладочных работ.
• Площадь строительной площадки — 460 га.
• Поставку строительных материалов и оборудования, а также услуги по их транспортировке и монтажу оказывают специалисты из 35 регионов России. В проекте участвуют более 100 российских подрядных организаций и поставщиков оборудования.
• Общий прогресс работ по проекту составляет 85,4%.

Строительство Белорусской АЭС. Фото Государственное предприятие «Белорусская АЭС»

Специалистами РУП «Белэнергострой» завершен монтаж вентиляционной трубы на здании реактора первого энергоблока Белорусской АЭС (генеральный проектировщик и генеральный подрядчик строительства Белорусской АЭС — АСЭ, инжиниринговый дивизион Госкорпорации «Росатом»). Монтаж сложной металлической конструкции проводился с помощью автокрана Liebherr грузоподъемностью 500 тонн.