Этот специальный агрегат предназначен для продувки и десорбции с поверхности микрогранул (порошка) полиэтилена остатков углеводородов при помощи азота. Вес бункера превышает более 384 тонн. Монтаж колонны проводился на одной из линий производства полиэтилена газофазным методом.
На Актауском битумном заводе начался важный заключительный этап в реализации проекта модернизации с увеличением мощности переработки нефти до 1,5 млн тонн в год, который включает монтаж вакуумной колонны Т-1102. Расширение перерабатывающей мощности завода увеличит производство дорожного битума на предприятии c 500 тыс. до 750 тыс. тонн в год.
Передвижная метрологическая лаборатория ЭЛМЕТРО-ПМЛ предназначена для проведения поверки, калибровки и мелкого ремонта различных типов средств измерений на выезде. Выполняется на базе различных автомобилей. В автомобиле может быть организовано от 1 до 3 рабочих мест, а также места для приема пищи и ночевки.
На производственной базе Павлодарского НХЗ (ТОО «ПНХЗ» — дочернее предприятие АО НК «КазМунайГаз») сделан значимый шаг в реализации масштабного проекта реконструкции установки ГОДТ (гидроочистки дизельного топлива) с внедрением блока депарафинизации.
В январе принято неспешно входить в рабочий ритм, однако эта история не про строительство Амурского ГХК. Первый месяц мы провели ударными темпами. В отчетном видео подводим итоги месяца.
На установке пиролиза Амурского ГХК выполнен монтаж верхней части ректификационной колонны (деметанизатора). Многотонный фрагмент общей конструкции, который строители из-за внешнего сходства называют «короной», подняли на высоту более 76 метров.
Под занавес года на площадке будущего производства полиэтилена Амурского ГХК строители завершили монтаж двух сверхтяжелых технологических агрегатов — колонн продувки порошка полиэтилена. Специальные бункеры предназначены для продувки и десорбции микрогранул (порошка) полиэтилена от остатков углеводородов. Общий вес колонн составил около 700 тонн.
Московский НПЗ «Газпром нефти» получил финальную партию современного крупногабаритного оборудования для строительства комплекса глубокой переработки нефти. Будущий комплекс завершит модернизацию Московского НПЗ, обеспечив безотходную переработку тяжелых нефтяных остатков в топливо и необходимый металлургической промышленности нефтяной кокс.
На производственной площадке «Ижора» (Машиностроительный дивизион «Росатома») изготовлен и отгружен реактор смесового сырья, который станет частью установки гидроочистки керосина и дизельного топлива мощностью почти 2,2 млн тонн в год. Оборудование будет установлено на площадке одного из крупнейших поставщиков нефтепродуктов на юге России — Новошахтинском заводе нефтепродуктов, реализующем программу комплексной модернизации производства.
На нижнекамской площадке СИБУРа завершена поставка основного технологического оборудования для строительства установки по производству гексена, компонента, используемого для получения полиэтилена премиального качества. В процессе производства будет задействована максимальная доля отечественного оборудования — уровень локализации достигает 88%.
После ввода в эксплуатацию комплекса гидрокрекинга тяжёлых нефтяных остатков началась активная работа над реализацией нового проекта, который предусмотрен программой развития завода до 2030 года, — строительство блока концентрирования пропилена.
Процесс изготовления сложных объектов больших габаритов на судостроительных заводах может быть очень продолжительным, а этапы сборки и монтажа кораблей могут растянуться на несколько лет. Металлические конструкции, используемые для строительства судов, во время хранения подвергаются воздействию влаги, воздуха и других факторов, вызывающих коррозию. Для их временной защиты используются межоперационные грунтовки или шоппраймеры (shop-primer).
