Пермские протекторы борются с коррозией погружного скважинного оборудования. Размещаемое в скважинах глубинно-насосное оборудование, предназначенное для откачки нефти и воды, работает в сложных условиях. Присутствующие в «скважинной жидкости» соли, механические примеси, углекислый газ, сероводород вызывают его интенсивную коррозию.
АО «Транснефть — Западная Сибирь» (дочерняя организация ПАО «Транснефть») завершило полное лазерное сканирование резервуара вертикального стального с понтоном (РВСП) № 1 объемом 10 тыс. кубометров на нефтеперекачивающей станции (НПС) «Вагай» в Тюменской области. Метод лазерного сканирования резервуаров используется для определения возможной осадки и наклонов стенок, смещения узлов и крыши резервуаров.
Технологическая установка осуществляет подготовку попутного нефтяного газа (до заданных проектных параметров) для подачи в турбины ГТЭС. Оборудование специально спроектировано для работы в условиях Заполярья.
С 15 августа 2025 года энергоблок № 4 с реактором БН-800 Белоярской АЭС выведен в планово-предупредительный ремонт для проведения мероприятий по перегрузке топлива, техническому обслуживанию и профилактическому ремонту и модернизации оборудования. Среди запланированных работ по модернизации — установка дополнительных насосных агрегатов, трубопроводов и арматуры в системы охлаждения статора и ротора турбогенератора энергоблока № 4.
Специалисты «Самотлорнефтегаза», одного из ключевых добывающих активов «Роснефти», разработали систему защиты электроцентробежных насосов от механических примесей. Новая технология позволяет существенно повысить надежность и эффективность работы оборудования.
«Северсталь» завершила модернизацию турбоагрегата № 2 на ТЭЦ-ЭВС Череповецкого металлургического комбината (ЧерМК, ключевой актив компании «Северсталь»). Комплекс инвестиционных и ремонтных работ позволит увеличить среднюю мощность агрегата со 100 до 110 мегаватт.
На Барнаульской ТЭЦ-2 ведут модернизацию башенной градирни № 1 в рамках инвестиционной программы. Обновленное оборудование запустят в эксплуатацию в новом отопительном сезоне. Техническое перевооружение позволит повысить надежность станции.
В Росатоме завершился первый этап проектных работ по созданию исследовательского жидкосолевого реактора (ИЖСР), включающий в себя разработку материалов основных технологических решений для формирования соответствующего раздела проектной документации. Создание исследовательского жидкосолевого реактора ведётся на Горно-химическом комбинате (предприятие госкорпорации «Росатом», дивизион «Экологические решения») с 2020 года.
Блочно-модульная котельная Интинской ТЭЦ в следующем отопительном сезоне будет работать на природном газе. Это повысит её надёжность и экономичность, снизит вредные выбросы в атмосферу. На данный момент в рамках реконструкции на всех трёх котлах БМК вместо мазутных горелок установлены газовые.
Специалисты Нижнетуринских тепловых сетей Свердловского филиала «Т Плюс» закончили монтаж фундамента на площадке строительства блочно-модульной газовой котельной в посёлке Ис. Новая котельная заменит старую, обеспечив отоплением и горячей водой основную часть посёлка: многоквартирные дома, промышленные и социальные объекты.
Специалисты ведут техническое перевооружение мокрых золоуловителей (МЗУ), установленных на котле № 7 на Барнаульской ТЭЦ-2. Модернизация газоочистной установки позволит повысить степень очистки уходящих газов до 98%. Техническое решение, предлагаемое для модернизации золоуловителя на котлоагрегате № 7, предполагает замену труб Вентури прямоугольного сечения с тремя форсунками орошения на трубы круглого сечения с одной форсункой.
