Насосно-компрессорные трубы (НКТ), насосные штанги, глубинные насосы

Доклад о технологии ColibriESP был представлен на форуме «ВОСТОЧНАЯ СИБИРЬ ‘2021» директором департамента инновационных разработок АО «Новомет-Пермь» Данилой Мартюшевым.

К преимуществам данной технологии (спуск оборудования на грузонесущем кабеле) можно отнести ускоренный монтаж-демонтаж, ускоренный спуск-подъем при помощи геофизического подъемника, размещение ЭЦН не в обсадной колонне, а в колонне труб НКТ, что позволяет обойтись без дорогостоящей бригады КРС и значительно сократить временные затраты на ввод оборудования в эксплуатацию для любого из возможных применений.

Достижение этого показателя стало возможным благодаря эффективным геолого-техническим мероприятиям (ГТМ), бурению новых скважин, а также применению передовых технологических решений на всех этапах бурения, добычи и подготовки.

В 2020 году проведено 810 ГТМ, среди наиболее эффективных — гидроразрыв пласта и интенсификация добычи нефти — замена оборудования на более производительное. Лучший результат достигнут на Ельниковском, Киенгопском и Лиственском месторождениях.

Скважина в г. Коди (штат Вайоминг) считалась убыточной из-за низкого дебита. Однако благодаря оборудованию группы компаний «Новомет» она превратилась в одну из самых прибыльных на месторождении.

Кривизна скважины (3,6° на 10 м) не позволяла опустить штанговый насос глубже 1447 м (ниже динамического уровня всего на 30 м), в результате чего дебит был недостаточным (1,85 м³/сут). Скважина считалась экономически нерентабельной, и в перспективе ее ждала остановка с консервацией либо перевод в нагнетательную.

Компания запустила участок по ремонту насосно-компрессорных труб Туркменистане, несмотря на ограничения, связанные с эпидемиологической обстановкой в мире.

В конце января в городе Балканабаде при содействии государственного концерна «Туркменнебит» начал работу участок по ремонту насосно-компрессорных труб филиала «Татнефти» в Туркменистане. 5 февраля с его работой ознакомились руководители подразделений «Туркменнебит».

Состоялась рабочая встреча Председателя Правления ПАО «Газпром» Алексея Миллера и Председателя Совета директоров ПАО «Трубная металлургическая компания» (ТМК) Дмитрия Пумпянского. Стороны обсудили ход и перспективы сотрудничества.

Отмечено, что в 2020 году на фоне ограничительных мер, связанных с противодействием распространению коронавирусной инфекции, производство и отгрузка труб в адрес «Газпрома» обеспечены в необходимые сроки.

Несмотря на то, что из-за пандемии и падения цен на нефть рынок на несколько месяцев замер и только начинает оживление, все же, как и любой кризис и этот однажды завершится. Так прогнозируют эксперты, это показывает наш личный опыт и подтверждают примеры из истории.

И компаниям, нацеленным на дальнейшее эффективное существование на рынке, на дальнейшее развитие, нужно действовать стратегически, с прицелом на будущее. Такой тактики придерживается и «ТМС групп». Поэтому сегодня продолжает реализацию проекта по изготовлению обсадных труб в ООО «НКТ-Сервис», который увеличит сортамент выпускаемой продукции под брендом «ТМС групп».

На Синарском трубном заводе (СинТЗ), входящем в Трубную Металлургическую Компанию (ТМК), сдан в эксплуатацию новый комплекс финишной отделки труб.

Оборудование установлено в цехе по производству труб нефтяного сортамента СинТЗ, оно позволяет в автоматическом режиме осуществлять все основные этапы финишной отделки труб, включая формирование готовых пакетов труб для отгрузки потребителю.

Компания «ТМС групп» запустила новый завод по производству труб с внутренним порошковым покрытием для совершенствования продуктовой линейки.

В 2019 году компания «ТМС групп» освоила новое направление по производству технологических линий по диагностике и ремонту насосно-компрессорных труб.

Благодаря слаженной работе маркетологов, конструкторов, а также технических специалистов удалось создать уникальный продукт и представить его заказчику.

АО «Оренбургнефть», дочернее общество «Роснефти», последовательно реализует стратегию внедрения новых технологических решений для повышения эффективности производственных процессов.

Специалисты компании провели успешные опытно-промышленные испытания универсальной гидромеханической насадки — специального оборудования, предназначенного для очистки насосно-компрессорных труб при ремонте добывающих скважин.