«НТЗМК» (входит в дивизион «Металлоконструкции и сооружения» Группы «НЭК») за семь месяцев 2026 года отгрузил более 30 тыс. тонн сварных стальных металлоконструкций. Основной объём продукции используется при строительстве и реконструкции крупных генерирующих объектов России.
«НТЗМК» (входит в Группу «НЭК») ввёл в эксплуатацию высокоскоростной трёхкоординатный фрезерно сверлильный станок с подвижным порталом VISTA (BDMH3018) — оборудование, не имеющее аналогов в мире. Запуск оборудования расширяет технологические возможности предприятия и направлен на повышение точности и скорости изготовления балок и колонн, применяемых в промышленном и инфраструктурном строительстве.
Судостроение и судоремонт — отрасль, где каждая деталь конструкции корабля играет важную роль в общей надежности и долговечности судна. Особо значим вопрос антикоррозионной защиты надводного борта, палуб, надстроек и палубного оборудования.
В феврале 2026 года на предприятии запустили новую линию по изготовлению прямошовных электросварных труб. Монтаж, наладка, отработка технологии и режимов заняли несколько месяцев. Данный участок создали с нуля, смонтировав и введя в эксплуатацию комплекс оборудования, среди которых: торцефрезерный станок, две установки дуговой сварки для внутренних и наружных швов КДС-138 и 4-валковая гидравлическая листогибочная машина модели HDLW12−20×6000.
Масштабные работы начнутся с демонтажа полов в цехе. Возведение фундамента площадью 335 м² будет проходить параллельно с основным производственным процессом. Для строительства площадки потребуется более 300 м³ бетона. Основание должно выдержать оборудование весом 140 тонн и его вибрационные нагрузки.
Компания «ОЗНА-Измерительные системы» работает над увеличением технологического потенциала предприятия и модернизирует парк производственного оборудования. Возможности нашего производства:
До конца III квартала 2025 года производство металлоконструкций пополнится новым комплексом оборудования для изготовления сварных труб длиной до 6 метров. В состав комплекса войдут: торцефрезерный станок, вальцы, установки для сварки внутренних и наружных продольных швов.
Для нужд ИПК «Щит» приобретен фрезерно-гравировальный станок. Раньше фрезерная обработка проводилась поэтапно: сначала вырезался базовый прямоугольник, а затем последовательно обрабатывались выемки на других фрезерных станках.
На ремонтном производстве «Нижнекамскнефтехима» стартовал ключевой этап большого апгрейда начались поставки высокотехнологичного и производительного оборудования.
На роторном производстве Невского завода введен в эксплуатацию уникальный многофункциональный токарный обрабатывающий центр, предназначенный для комплексной механической обработки крупных роторных деталей паровых и газовых турбин и центробежных компрессоров. Станок позволяет совмещать в одной операции токарные, фрезерные, шлифовальные и сверлильные работы.
В рамках модернизации станочного парка завод «ЗЭТО» произвел замену некоторых видов станков. На нашем производстве будут установлены и запущены фрезерные и токарные станки с ЧПУ, прецизионные шлифовальные, а также токарно-винторезные станки с допуском точности до 2 мкм.
Технологическая установка осуществляет подготовку попутного нефтяного газа (до заданных проектных параметров) для подачи в турбины ГТЭС. Оборудование специально спроектировано для работы в условиях Заполярья.
