В «Газпром добыча Ноябрьск» разработали и смонтировали оборудование для дозирования химических реагентов, необходимых для повышения эффективности добычи углеводородов. По сравнению с аналогами установка отличается мобильностью, простотой конструкции, а также широким диапазоном регулирования объема реагента.
На установке каталитического риформинга Л-35/11−1000 модернизирована система дозирования хлорорганических соединений и воды. В рамках проекта установлены две блочные станции дозирования реагентов. Каталитический риформинг — промышленный процесс переработки прямогонных бензиновых фракций с целью получения высокооктанового компонента бензина.
Передвижная метрологическая лаборатория ЭЛМЕТРО-ПМЛ предназначена для проведения поверки, калибровки и мелкого ремонта различных типов средств измерений на выезде. Выполняется на базе различных автомобилей. В автомобиле может быть организовано от 1 до 3 рабочих мест, а также места для приема пищи и ночевки.
Саратовский филиал «Т Плюс» в рамках проекта по техническому перевооружению выполнил модернизацию водоподготовительной установки подпитки теплосети на Саратовской ТЭЦ-2. В реализацию крупного проекта было вложено более 170 млн рублей.
АО «ГИДРОМАШСЕРВИС» (входит в Группу ГМС) завершило работы в рамках первого этапа проекта строительства инфраструктуры для нового жилого микрорайона в г. Свободный Амурской области, реализуемого Строительной компанией «Горизонт». В рамках первого этапа проекта было установлено здание павильонного типа с комплексом технологического оборудования из более чем 20-ти компонентов для очистных сооружений скважинного водозабора: насосные станции различного назначения, установки дозирования реагентов, фильтры, резервуары чистой воды, установки обратного осмоса, элементы системы автоматизированного управления технологическим процессом и другое оборудование.
На ЕВРАЗ ЗСМК начались пуско-наладочные работы технологического оборудования очистных сооружений дебалансных сточных вод шламохранилища. Таким образом, завершен первый этап строительства очистных сооружений.
Переход на замкнутый цикл водопользования при производстве стали и достижение нулевых сбросов — одно из основных направлений экологической стратегии ЕВРАЗа до 2030 года.
Тюменский ремонтно-механический завод (ТРМЗ) АО «Транснефть — Сибирь» завершил производство и сборку комплекта оборудования станции биологической очистки хозяйственно-бытовых сточных вод производительностью до 15 куб. метров в сутки.
Это 35 по счету комплекс очистных сооружений, разработанный и собранный специалистами завода. Станция биоочистки будет размещена на нефтеперекачивающей станции (НПС) «Палкино» ООО «Транснефть — Балтика».
Являясь социально ответственной компанией, ОАО «Севернефтегазпром» стремится свести к минимуму негативное влияние на окружающую среду в процессе производства. Успех дела определяет не только грамотный выбор существующего оборудования и технологий, но и умение создавать свои технические разработки.
Инновационные решения обеспечивают максимальную эффективность процесса и позволяют Обществу развиваться в соответствии с требованиями времени.
Модернизация Опытно-промышленного комплекса, введенного в эксплуатацию еще в 2006 году, позволит перейти в основную операционную стадию реализации проекта ГМК «Удокан».
Опытно-промышленный комплекс обеспечивает проведение полупромышленных испытаний по технологической схеме переработки руд Удоканского месторождения в соответствии с проектной документацией.
В рамках модернизации производства в Алексинском обособленном подразделении завода смазочных материалов (входит в ГК «Титан») установили новую фасовочную линию полного цикла, которая позволяет разливать продукцию с низкой и высокой вязкостью в ПЭТ-тару объёмом от 0,1 до 5 л.
Новая линия изготовлена и скомплектована для предприятия по индивидуальному заказу. Она совмещает три типа автоматического оборудования: дозатор, укупорочную и этикетировочную машины.
Алгоритмы «компьютера чистой нефти», разработанные инженерным центром ЗАО «ЭМИС», успешно прошли аттестацию в Государственном центре испытаний средств измерений, что получило отражение в обновленном описании типа СИ кориолисового расходомера «ЭМИС» МАСС 260″ (свидетельство 57753/2
Благодаря функции «компьютер чистой нефти», возможно получение данных о процентном содержании двух компонентов среды в системном потоке.
Процесс изготовления сложных объектов больших габаритов на судостроительных заводах может быть очень продолжительным, а этапы сборки и монтажа кораблей могут растянуться на несколько лет. Металлические конструкции, используемые для строительства судов, во время хранения подвергаются воздействию влаги, воздуха и других факторов, вызывающих коррозию. Для их временной защиты используются межоперационные грунтовки или шоппраймеры (shop-primer).
