Буровые растворы, технологические жидкости, нефтепромысловая химия

Специалисты «ТатНИПИнефть» компании «Татнефть» разработали технологию строительства скважины с эксплуатационной колонной из стеклопластиковых обсадных труб.

Разработка значительно повышает эксплуатационную надежность скважин, снижает углеродный след при добыче нефти в рамках глобальных проектов по декарбонизации экономики.

«Нафтагаз» на кустовой площадке 209 Крайнего месторождения АО «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаз» внедряет пилотный проект по «конвейерному бурению».

На сегодняшний день уже успешно пробурены 5 скважин. Все скважины пробурены на буровой установке грузоподъёмностью 225 тонн на Юрские отложения, в разрезе имеются потенциально неустойчивые отложения, представленные Баженовской и Георговской свитами.

Инженеры научно-образовательного центра совместно со специалистами ЛУКОЙЛ-ПЕРМИ (100% дочернее предприятие ПАО «ЛУКОЙЛ») разработали технологию разрушения стойких водонефтяных эмульсий ультразвуковым и электромагнитным методами.

Новая разработка позволит утилизировать некондиционное сырье с получением товарной нефти.

Научно-Технический Центр «Газпром нефти» разработал новый штамм бактерии, который производит универсальную ксантановую камедь — ценное сырьё, необходимое для нефтедобывающей, пищевой и косметической промышленности.

Микроорганизм способен вырабатывать от двух до четырех раз больше ксантана, чем известные ранее бактерии, что открывает перспективы создания первого в России промышленного производства ксантановой камеди.

Специалисты ООО «СамараНИПИнефть» внедрили мобильные лаборатории для контроля качества буровых растворов на объектах добывающего актива Компании ООО «РН-Уватнефтегаз».

Ранее пробы бурового раствора для анализа необходимо было отбирать и транспортировать в стационарные лаборатории, расположенные в ближайших к месторождению населённых пунктах.

Завоевали серебро ХХIV Московского международного Салона изобретений и инновационных технологий «Архимед», представив проект по решению проблемы загазованности бурового раствора при ведении буровых работ.

Именно с таким результатом вернулись конструкторы Управляющей компании «ТМС групп» с крупного международного форума.

АО «Сахатранснефтегаз» ведет дальнейшее освоение Отраднинского газоконденсатного месторождения (ГКМ). Годовой объем добычи природного газа составляет 43,8 млн куб метров.

В 2020 году начались работы по завершению строительства скважины № 314−4, находившейся в консервации для перевода в категорию эксплуатационных.

Представители группы компаний медицинского предприятия «Клиника Нуриевых» 19 марта посетили объекты Холдинга «ТАГРАС».

В рамках визита делегация ознакомилась с внедрением Бережливого производства на базе дивизиона «ТМС групп». Методики Бережливого производства применяются в управляющей компании «ТМС групп» с 2009 года.

Инновационные технологии и передовые разработки для ОАО «Севернефтегазпром» — возможность оставаться в числе лидеров газодобычи.

Активно ведущееся строительство высокотехнологичных скважин позволяет компании разрабатывать залежи со сложным геологическим строением и в промышленных масштабах осваивать трудноизвлекаемые запасы.

АО «ГМС Нефтемаш» по итогам выигранного тендера заключило договор на производство и поставку крупной партии компонентов для буровых установок, изготавливаемых ООО «Бентек» (дочернее предприятие немецкой компании Bentec GmbH Drilling & Oilfield Systems).

В соответствии с условиями договора, предприятием будут изготовлены и поставлены заказчику 24 единицы оборудования для комплектации четырех буровых установок: ёмкости для приготовления, хранения и транспортирования бурового раствора, дегазаторы, линии подачи бурового раствора, элементы металлоконструкций и укрытий, а также запасные части и инструменты.