«РН-Юганскнефтегаз», крупнейший нефтедобывающий актив «Роснефти», в 2024 году пробурил 7 млн метров горных пород — 23% от всей проходки в эксплуатационном бурении российской нефтяной отрасли. На месторождениях предприятия построено 1 612 нефтяных скважины, из них более 1 000 горизонтальные.
Геомеханическое моделирование широко используется при строительстве и разработке нефтяных месторождений. Оно позволяет точнее подобрать необходимое оборудование для вскрытия пласта, определить его интервал, оптимальную траекторию ствола скважины, оценить устойчивость горной породы в процессе бурения и добычи.
Процесс изготовления сложных объектов больших габаритов на судостроительных заводах может быть очень продолжительным, а этапы сборки и монтажа кораблей могут растянуться на несколько лет. Металлические конструкции, используемые для строительства судов, во время хранения подвергаются воздействию влаги, воздуха и других факторов, вызывающих коррозию. Для их временной защиты используются межоперационные грунтовки или шоппраймеры (shop-primer).
В ООО «ЛУКОЙЛ-Инжиниринг» (100% дочернее общество ПАО «ЛУКОЙЛ») подведены итоги XII Конкурса на лучшую научно-техническую разработку молодых ученых и специалистов. По итогам заседания конкурсной комиссии дипломантами стали 17 участников, благодарственными письмами отмечены 16 молодых ученых и специалистов.
«Газпром нефть», Сколковский институт науки и технологий и Научно-аналитический центр рационального недропользования им. В. И Шпильмана в ХМАО-Югре заключили соглашение о создании инжинирингового центра для разработки и коммерциализации технологий разведки и добычи трудноизвлекаемых углеводородов.
Реализация проекта позволит создать крупнейший лабораторный комплекс по «трудной» нефти в России для проведения исследований в этой области.
«Нафтагаз-Бурение» в ходе выполнения производственных задач при строительстве скважин на Песцовой площади Уренгойского нефтегазоконденсатного месторождения достигло высоких результатов в области HSE, что является результатом профессионализма работников службы производственной безопасности компании", говорится в письме руководителя проекта интегрированного сервиса строительства скважин «Газпромнефть — Заполярье» Даниила Картинена в адрес руководства «НафтаГаза».
Показатель по выполнению требований заказчика в области производственной безопасности в процентном эквиваленте составил более 94%, что стало возможным «благодаря реализации всех необходимых мероприятий по промышленной безопасности, охране труда, окружающей среды и пожарной безопасности в полном объеме и в срок».
В условиях геологического осложнения, катастрофического поглощения бурового раствора при зарезке бокового ствола скважины № 3806 Западно-Хоседаюского месторождения, была применена технология заканчивания скважины со спуском не цементируемого хвостовика с нефте- и водо- набухающими пакерами.
Данная технология позволила отсечь интервал поглощения и водоносные коллектора, а также добиться положительного результата при освоении скважины пробуренной без выхода циркуляции на поверхность.
ПАО «ЛУКОЙЛ» первым в России успешно завершило разработку и внедрение комплекса заканчивания горизонтальных скважин. Высокая технологическая надёжность нового импортозамещающего оборудования позволит Компании приступить к промышленному освоению запасов, разработка которых была затруднена из-за отсутствия отечественных аналогов.
Этот единственный на сегодня промышленно применяемый отечественный комплекс заканчивания горизонтальных скважин разработан дочерним предприятием Компании — ООО «РИТЭК» и подрядной организацией ЗАО «СП МеКаМинефть» и произведен на её заводе.
«Газпром нефть», «Лукойл» и «Татнефть» закрыли сделку по созданию совместного предприятия для поиска и добычи трудноизвлекаемых запасов углеводородов в Оренбургской области.
В портфель активов совместного предприятия — ООО «Новые технологии добычи нефти» — вошли Савицкий и Журавлевский лицензионные участки. Доли участников в совместном предприятии распределились в пропорции 1/3.
«Газпромнефть-Восток» завершил бурение наклонно-направленной скважины глубиной около 3 км за 8,92 суток, что стало рекордным показателем для предприятия, опередив лучший из ранее достигнутых результатов на 7%.
Скважина была пробурена на Шингинском месторождении «Газпромнефть-Востока». Показатель скорости бурения, рассчитываемый из отношения количества пробуренных метров к календарному времени, составил 3,04 суток/1000 метров.
ПАО «ЛУКОЙЛ» приступило к очередному этапу обустройства месторождения имени В.И. Грайфера — к началу вывода в Каспийское море опорных блоков платформы жилого модуля (ПЖМ), рассчитанной на проживание 155 человек.
Общий вес объекта составит 6 тыс. тн. На 2021 год намечена установка верхнего строения платформы жилого модуля на опорные блоки.
Перед нашей командой стояла задача — обеспечить точный сбор температурных параметров на направляющей лопатке газовой турбины при экстремально высокой скорости потока и большом перепаде температур. Важно было не только выдерживать сверхкритические температуры, но и исключить риск разрушения датчика или лопатки из-за разницы коэффициентов теплового расширения материалов.
