Каталог поставщиков
Освоение скважин (включая после ГРП)
Представленные ниже компании ранжированы на основании объема информации представленной на energybase.ru.
При расчете рейтинга учитываются референции, отзывы и количество заказчиков, количество новостей за период времени, описания производимого оборудования и услуг компании, наличие сертифицированной системы менеджмента качества.
Освоение скважин (включая после ГРП)
Резиденты технологического центра «Бажен» в Ханты-Мансийском автономном округе — Югре построили первые 10 скважин с промышленным притоком нефти на Баженовской свите.
Об этом сообщил заместитель губернатора Югры Алексей Забозлаев в кулуарах выставки ИННОПРОМ в Екатеринбурге.
Специалисты «Газпромнефть-Оренбурга» разработали и впервые применили уникальную технологию, благодаря которой удалось в три раза сократить сроки запуска скважин в эксплуатацию.
Премиальная новость ?
Сервисное обслуживание и ремонт глубинно-насосного оборудования — НКТ, штанговых глубинных насосов и насосных штанг — с начала механизированной добычи нефти — одни из важнейших задач для любой нефтегазодобывающей или нефтесервисной компаний. Наряду со строительством объектов на новых месторождениях нефти и газа компании особое внимание уделяют сервисному блоку и используемым в нем технологиям и оборудованию. Не секрет, что входной инспекционный контроль нового или повторное вовлечение и спуск в скважину отремонтированного ГНО позволяет предприятиям существенно экономить денежные средства, порою до 80%. В первом случае исключается риск спустить в скважину некачественный продукт и тем самым исключить повторные работы; во втором — скважины комплектуются отремонтированным оборудованием, по качеству и срокам эксплуатации, практически, не уступающим новому.
Для соблюдения последних условий диагностика и ремонт ГНО должны в обязательном порядке производиться на специализированных линиях, укомплектованных современным оборудованием с необходимой производительностью и уровнем автоматизации, и выполняющие требования ГОСТ и бережливого производства по количественному и качественному составу операций. Также ключевым фактором является низкая себестоимость диагностики и ремонта одной единицы оборудования, которая достигается благодаря высокой производительности линии, грамотному планировочному решению по расстановке оборудования и организации рабочих мест и минимизации непроизводительных потерь. Всем вышеперечисленным условиям удовлетворяют линии нового поколения по диагностике и ремонту НКТ «TMС-Hightech» и насосных штанг «TMС-SRLine» производства «ТМС групп».
Автор: Ильшат Кашапов, главный специалист «ТМС групп» (KashapovIX@mechservice.ru)
Специалисты ООО «СамараНИПИнефть» (входит в состав Корпоративного научно-проектного комплекса Роснефти) разработали новый способ прогнозирования уровня добычи нефти с использованием метода увеличения нефтеотдачи (МУН) на крупных и неоднородных по геолого-физическим условиям месторождениях. Технология предполагает адресный выбор объектов разработки и их объединении в связанные кластеры.
ООО «РН-Уватнефтегаз», дочернее общество НК «Роснефть», добыло первый миллион тонн нефти на Южно-Гавриковском месторождении. В настоящее время 20 нефтяных скважин обеспечивают среднесуточную добычу на уровне 1 тыс. тонн нефти.
27 октября начато бурение скважины № 1101 на кусте газовых скважин 11 т первого пускового комплекса на туронскую газовую залежь Южно-Русского нефтегазоконденсатного месторождения.
Заместитель Председателя Правительства РФ Дмитрий Козак провел совещание по вопросу технологического развития нефтяной отрасли на площадке Научно-Технического Центра «Газпром нефти» в Санкт-Петербурге. Во встрече приняли участие представители крупнейших нефтяных компаний страны.
Специалисты ООО «СамараНИПИнефть» (входит в состав Корпоративного научно-проектного комплекса Роснефти) разработали технологию в области освоения залежей высоковязкой нефти, которая заключается в дополнительном бурении нагнетательной скважины при тепловом воздействии на пласт. Такое решение позволяет достичь роста экономической эффективности проекта на 30%, причем, эффект тем больше, чем больше толщина разрабатываемого пласта.
ООО «РН-Уватнефтегаз», дочернее общество НК «Роснефть», добыло три миллиона тонн нефти с начала промышленной эксплуатации Протозановского месторождения. В настоящее время среднесуточная добыча на месторождении составляет около 4,5 тыс. тонн нефти.
Специалистами управления ремонта скважин и повышения нефтеотдачи пластов Компании «Татнефть» совместно с АО «ПО ЕлАЗ» разработана колтюбинговая комбинированная установка с мачтой портального типа.
Установка предназначена для проведения комплекса работ без подъема эксплуатационных насосно-компрессорных труб — обработки призабойной зоны, очистки колонны НКТ, освоения скважины и др. с наименьшими временными затратами. Агрегат смонтирован на базе полуприцепа, что позволяет сократить затраты на логистику и ремонт.
Крупнейшее нефтегазодобывающее Общество ПАО «НК «Роснефть» — «РН-Юганскнефтегаз», 9 октября 2018 года установило абсолютный исторический рекорд суточной добычи нефти — 197,193 тыс. тонн, что является самым высоким показателем за всю историю развития Общества, начиная с 1964 года. Предыдущий рекорд добычи в 195,855 тыс. тонн нефти был установлен Обществом более 30 лет назад — в 1986 году.
Премиальная новость ?
Кто хоть раз задумывался об эффективности производственных процессов или работы оборудования, знают, как сложно бывает найти действительно качественную запорную арматуру, которая обеспечит бесперебойную работу и в то же время позволит существенно снизить издержки, связанные c обслуживанием и простоем по причине поломки или износа.
Хорошо известно, что любая арматура рано или поздно требует обслуживания, ремонта или замены. Для выполнения любого из этих действий необходимо, сбрасывать давление в трубопроводе и полностью останавливать технологический процесс или работу установки, что, по сути, является потерей средств. Рассмотрим более подробно из чего складываются потери.
Освоение скважин (включая после ГРП)
