Невский завод подтвердил возможность применения автоматической системы управления электромагнитным подвесом собственной разработки совместно с магнитными подшипниками других производителей. Предприятие завершило разработку собственной системы магнитного подвеса, включающей комплект магнитных подшипников (КМП) и систему автоматического управления электромагнитным подвесов (САУ ЭМП) в 2025 году.
В большинстве современных механизмов, например, электродвигателях, генераторах, нефтяных насосах, колесах железнодорожного транспорта, основная нагрузка приходится на их опорные узлы, которые включают в себя подшипники качения. От качества установленных подшипников зависит срок службы всего механизма, поэтому их состоянию на производстве уделяют особое внимание.
Технологическая установка осуществляет подготовку попутного нефтяного газа (до заданных проектных параметров) для подачи в турбины ГТЭС. Оборудование специально спроектировано для работы в условиях Заполярья.
Металлургия считается одной из самых технически сложных и энергоёмких отраслей тяжёлой промышленности. Высокие механические нагрузки, воздействие высоких температур, большая влажность и агрессивная химическая среда достаточно часто приводят к отказам оборудования.
На Дзержинской ТЭЦ после проведенной модернизации опорно-упорного подшипника запущена в работу газовая турбина мощностью 150 МВт. В ходе работ специалисты успешно использовали уникальную на территории РФ технологию изготовления колодок упорно-опорного подшипника турбины с покрытием из инновационного полимерного материала.
Энергетики ПАО «ТГК-1» завершили капитальный ремонт гидроагрегата № 1 Нижне-Туломской ГЭС. Работы проводились в течение шести месяцев.
Энергетики ПАО «ТГК-1» завершили капитальный ремонт гидроагрегата № 1 Нива ГЭС-2.
В соответствии с графиком ремонта основного оборудования на 2022 год на Колымской ГЭС имени Фриштера Ю.И. (входит в Группу РусГидро) начался капитальный ремонт гидроагрегата № 5.
Специалисты «НИИграфита» первыми в России разработали композиционную пасту из отечественного сырья для 3D-печати карбидокремниевой керамики, в том числе подшипников и рабочих колес насосов для перспективных ядерных реакторов.
В настоящее время также ведется разработка 3D-принтера. Такое оборудование не имеет полных аналогов в мире, а изделия из высокотехнологичной керамики востребованы для атомной и авиационной промышленности.
АО «ЦКБМ» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) заключило контракты на выполнение НИОКР и последующее изготовление главных циркуляционных насосных агрегатов для реакторной установки «БРЕСТ», которая создается на базе «Сибирского химического комбината» (г. Северск).
«Центральное конструкторское бюро машиностроения» с 2012 года принимает участие в проекте по созданию опытно-демонстрационного реактора на быстрых нейтронах «БРЕСТ-ОД-300» в части разработки главных циркуляционных насосов первого контура.
Уральский турбинный завод завершил изготовление и начал отгрузку оборудования для модернизации турбины Т-100/120−130−3 Красноярской ТЭЦ-2 Сибирской генерирующей компании.
Проект реализуется в рамках ДПМ-2 — программы модернизации тепловых электростанций (КОММод 2025). Ввод турбины в эксплуатацию планируется в 2022 году.
