«Газпром нефть» завершила начальный этап внедрения первой в России цифровой системы постоянного мониторинга качества и количества нефтепродуктов.
Сегодня к уникальной системе «Нефтеконтроль — Газпром нефть» подключены 100% АЗС компании, 80% нефтебаз и топливозаправочных комплексов, нефтеперерабатывающие заводы.
ООО «Иркутский завод полимеров» (ООО «ИЗП», 100% дочернее предприятие ООО «ИНК») выбрало технологию производства полиэтилена UNIPOL™ компании Univation Technologies для нового завода полимеров, который будет построен в городе Усть-Куте Иркутской области.
Новый завод по производству полиэтилена на базе технологии UNIPOL™ будет выпускать полимеры различной плотности, что позволит ИЗП получить доступ к российскому и международному рынкам сбыта полиэтилена как высокой плотности (ПЭВП), так и линейного полиэтилена низкой плотности (ЛПЭНП), применяемых для производства широкого спектра товаров.
Технологическая установка осуществляет подготовку попутного нефтяного газа (до заданных проектных параметров) для подачи в турбины ГТЭС. Оборудование специально спроектировано для работы в условиях Заполярья.
Микропроцессорная система автоматизации пожаротушения площадочных объектов магистральных трубопроводов (МПСА ПТ) «РЕГУЛ» производства «Прософт-Системы» соответствует требованиям СДС «Гарантия безопасности».
Научно-Технический Центр «Газпром нефти» разработал первую в отрасли самообучающуюся программу для оптимизации затрат при строительстве сложных горизонтальных скважин. Тиражирование разработки на активах компании позволит снизить расходы на создание новых скважин примерно на 1 млрд руб. и сократит сроки их бурения.
Инновационная технология помогает инженерам компании в режиме реального времени по косвенным параметрам уточнять геологию пласта и, при необходимости, принимать решение о корректировке траектории бурения.
Комиссией подписаны акты приёмосдаточных испытаний полномасштабного тренажёра БН-800, установленного в здании учебно-тренировочного центра Белоярской АЭС (город Заречный, Свердловская обл.).
Тренажёр в точности воспроизводит пульт управления энергоблоком № 4 Белоярской АЭС. Тренажёр включает не только основной блочный пункт управления БН-800, но и резервный пункт управления, что позволяет отрабатывать ситуации, требующие перехода оперативного персонала на резервный пункт.
В «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегазе» начали применять цифровое бурение при строительстве эксплуатационных скважин. Уникальный для отечественной нефтедобычи проект реализуется совместно с Научно-Техническим Центром «Газпром нефти» и буровой компанией Asia Drilling на Вынгаяхинском месторождении в Ямало-Ненецком автономном округе.
Управление процессом бурения, спуск и подъем оборудования, мониторинг работы инструмента ведутся полностью в автоматизированном режиме.
Оборудование автоматизации производства «Прософт-Систем» будет представлено на 6-й Международной выставке и конференции GRIDTECH 2019 в Нью-Дели, Индия.
В период с 3 по 5 апреля 2019 года специалисты компании расскажут о практическом опыте работы в различных областях энергетического сектора и продемонстрируют широкий спектр возможностей в сфере оснащения цифровых подстанций, а также решения для объектов энергоснабжения, генерации и распределения электроэнергии.
Уральский турбинный завод (холдинг РОТЕК) заключил договор с Карагандинским турбомеханическим заводом (КТМЗ) на замену части высокого давления турбины Т-100−130 на ТЭЦ АрселорМиттал Темиртау (Казахстан).
Это первый этап модернизации агрегата. КТМЗ выступает генеральным подрядчиком этого проекта.
Компании Ростелеком, «ЛУКОЙЛ» и Инженерная компания РОССМА запустили проект по дистанционному мониторингу и управлению нефтегазовым оборудованием «Умная скважина» на Аспинском месторождении в Пермском крае.
Об этом журналистам на презентации проекта сообщил представитель президента «Лукойла» в Пермском крае, генеральный директор «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» Олег Третьяков.
На Смоленской АЭС специалисты завершили все работы в рамках планового среднего ремонта и масштабной модернизации оборудования энергоблока № 3 — с целью продления срока его эксплуатации в дополнительный период времени. В настоящее время третий энергоблок работает на номинальном уровне мощности.
Уникальность и сложность его ремонта состояла в большом количестве работ по внедрению современных систем безопасности, масштабной модернизации и замене оборудования.
