На трёх из пяти энергоблоков пройдут текущие ремонты, на одном — средний ремонт и ещё на одном — капитальный ремонт. Первым из работы был выведен энергоблок № 3 мощностью 150 МВт, для проведения среднего ремонта.
Работы начались 15 мая. Первым для проведения текущего ремонта из работы был выведен энергоблок № 3 мощностью 150 МВт, где помимо типовых работ на турбинном и котельном оборудовании выполнена замена 20-ти гибов острого пара и горячего промперегрева, а также большой объем по экспертизе промышленной безопасности паропроводов. Кроме того, проделана большая работа по капитальному ремонту блочного трансформатора.
Компания Авалонэлектротех объявляет акцию на источники питания производства немецкого концерна Феникс Контакт! На ряд моделей Феникс Контакт серий QUINT, TRIO и UNO действуют скидки, начиная с 70% от базовой стоимости.
На энергоблоке № 5 ПГУ-400 производства компании Siemens запланировано проведение малой инспекции газовой турбины типа SGT5−4000F. Энергетики проведут бороскопическую инспекцию генератора типа SGEN5−2000H, замену дистанционной пластины на паровой турбине типа SST5−3000.
Ремонтная кампания 2024 года стартовала по плану, 15 мая. Первым для проведения текущего ремонта из работы был выведен энергоблок № 3 мощностью 150 МВт. Помимо типовых работ на турбинном и котельном оборудовании, выполнена замена 20-ти гибов острого пара и горячего промперегрева, а также большой объем по экспертизе промышленной безопасности паропроводов.
20 марта АО «ЭЛАРА» посетила делегация представителей ПАО «Юнипро»: заместитель генерального директора по производству Игорь Попов, заместитель начальника управления ремонта и технического перевооружения Алексей Хмелинин, заместитель главного инженера филиала «Шатурская ГРЭС» ПАО «Юнипро» Антон Захаров, заместитель начальника цеха АСУ ТП филиала «Сургутская ГРЭС-2» ПАО «Юнипро» Андрей Мачула, руководители проекта центра ремонта и технического перевооружения ПГУ Александр Петрухин и Виктор Шамин, ведущий специалист управления закупок Елена Муратова.
Успешно проработано замещение оборудования термоконтроля установки газовой турбины парогазовой установки (ПГУ), что позволяет сэкономить более 500 тысяч рублей в год, также выполнены работы по поиску аналогов приборов автоматического химконтроля, что позволит в перспективе снизить стоимость обслуживания и ремонта оборудования в 4 раза.
Участок ВПУ (водоподготовительная установка) ПГУ (парогазовая установка) Яйвинской ГРЭС принимает активное участие в программе импортозамещения, так как оборудование, все комплектующие и ЗиП ВПУ — импортного производства. Уже с февраля текущего года специалисты химического и парогазотурбинного цехов начали работу по подбору аналогов по наиболее критичным позициям, которые меняются планово и, соответственно, закупаются ежегодно. Одной из таких ежегодно меняемых позиций являются фильтроэлементы для картриджных фильтров, установленных перед установкой обратного осмоса. До недавнего времени для этих фильтров поставлялись фильтроэлементы производства Великобритании.
Начались работы по оснащению подстанции 220 кВ «Горная» современными высоковольтными вводами. Это повысит надежность электроснабжения населенных пунктов Губахинского и Кизеловского районов Пермского края, где проживает более 70 тыс. человек, а также крупных промышленных потребителей.
Губернатор Пермского края Дмитрий Махонин и Генеральный директор ПАО «Россети» Андрей Рюмин обсудили основные направления развития сетевого комплекса региона, тарифное регулирование.
В филиале АО «СО ЕЭС» «Региональное диспетчерское управление энергосистем Пермского края, Удмуртской Республики и Кировской области» (Пермское РДУ) введена в промышленную эксплуатацию цифровая система мониторинга запасов устойчивости (СМЗУ).
СМЗУ — разработанный АО «НТЦ ЕЭС» совместно с АО «СО ЕЭС» программно-технический комплекс для расчета максимально допустимых перетоков (МДП) в электрической сети в режиме реального времени.
Перед нашей командой стояла задача — обеспечить точный сбор температурных параметров на направляющей лопатке газовой турбины при экстремально высокой скорости потока и большом перепаде температур. Важно было не только выдерживать сверхкритические температуры, но и исключить риск разрушения датчика или лопатки из-за разницы коэффициентов теплового расширения материалов.