Госкорпорация «Росатом» рассчитывает, что первый ректор на быстрых нейтронах мощностью 1200 МВт (БН-1200) будет построен в России в 20-х годах, и направила соответствующие предложения в правительство РФ. Это позволит получить опыт для дальнейшего строительства блоков такого типа за рубежом, сообщил на встрече с президентом РФ Владимиром Путиным глава Росатома Алексей Лихачев.
На Улан-Удэнской ТЭЦ-2, входящей в состав филиала «Генерация Бурятия» стартовала ремонтная кампания по подготовке основного оборудования к отопительному сезону 2018−2019гг. Всего специалисты филиала «Генерация Бурятии» и подрядные организации проведут 2 реконструкции и 16 капитальных, средних и текущих ремонтов основного оборудования станций. Работы запланированы на Улан-Удэнских ТЭЦ-1, ТЭЦ-2 и Тимлюйской ТЭЦ.
Технологическая установка осуществляет подготовку попутного нефтяного газа (до заданных проектных параметров) для подачи в турбины ГТЭС. Оборудование специально спроектировано для работы в условиях Заполярья.
НК «Роснефть» совместно с МГУ имени М.В. Ломоносова разработала технологию подготовки попутного нефтяного газа (ПНГ) с использованием оборудования на основе микропористых мембран. Проект реализован при участии негосударственного института развития «Иннопрактика».
Технология позволяет очистить газ от нежелательных примесей (сероводород, углекислый газ, меркаптаны), что повышает эффективность рационального использования ПНГ. Применение мембранных подходов также дает возможность использовать компактные установки, что существенно снижает капитальные вложения и операционные затраты. ПНГ после подготовки и очистки может быть реализован промышленным потребителям и населению через газораспределительные сети.
27 февраля 2018 г. прошла отгрузка блоков деаэратора ДСП-500 для ПАО «Сахалинэнерго» производительностью 500 т/ч. Для замены изношенных внутренних частей деаэрационной колонки нашим предприятием поставлены два блока — верхний и нижний, представляющие собой систему дырчатых листов, труб и обечаек.
Во время посещения Абаканской ТЭЦ гости побывали на энергоблоке, введенном в эксплуатацию несколько лет назад, и осмотрели современный электрофильтр, который позволяет производить тепловую и электрическую энергию, практически не оказывая влияния на окружающую среду.
Сергей Меняйло отметил, что улучшение экологии сибирских регионов взято федеральными властями на особый контроль, для эффективной работы по снижению уровня загрязнения воздуха больших и малых городов в расчет берутся сразу несколько негативных факторов, в частности, автомобильный транспорт, печное отопление частного сектора, угольные котельные с низкой степенью очистки уходящих газов.
Предприятия Машиностроительного дивизиона Росатома — АО «Атомэнергомаш» прошли проверку на соответствие требованиям Кодекса ядерной безопасности Венгрии.
В ходе аудита, проведенного представителями АО ИК «АСЭ» в присутствии представителей ЗАО «АСЭ Paks II» и венгерского регулятора — Национального Ведомства по Атомной Энергетике (ОАН), были проанализированы референтные проекты предприятий в атомной отрасли, система управления и менеджмента качества, а также обеспечение ресурсами, включая кадровые. Аудиторы посетили производственные комплексы и специальные лаборатории, где ознакомились с программой испытаний металла при производстве оборудования АЭС. Особое внимание также было уделено развитию культуры безопасности на производстве.
Данный тип кранов лучше всего подходит для крупноблочного строительства энергоблоков ВВЭР-ТОИ. Максимальная грузоподъемность крана в базовой комплектации — 40 тонн, вылет стрелы — 63,5 м, а на максимальном вылете кран может поднимать до 10 тонн. Ранее в Российской Федерации и в Советском Союзе такая техника не производилась. И сейчас аналогов этому крану в России нет.
На Анжеро-Судженской линейной производственно-диспетчерской станции (ЛПДС) Новосибирского районного нефтепроводного управления (филиал АО «Транснефть — Западная Сибирь») выполнена замена электродвигателей подпорных насосных агрегатов ПНС-2. После окончания пуско-наладочных работ электродвигатели были введены в эксплуатацию.
«Выполнен значительный объем работ — за три рабочие смены уложено почти 600 кубометров бетона. В пересчете на автобетоносмесители этот объем составляет около 100 машин. Внутренняя защитная оболочка здания реактора, чей диаметр равен 44 метрам, стала выше почти на 3,5 метра», — рассказал ведущий инженер отдела технического надзора строящейся Ленинградской АЭС Павел Иванов.
В компании «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) приступили к изготовлению комплекта парогенераторов (ПГВ-1000 МКО), узлов главного циркуляционного трубопровода и компенсатора давления для первого блока Курской АЭС-2.
Заготовки для комплекта из четырех единиц теплообменного оборудования поступили на площадку Волгодонского филиала «Атоммаш». Идет механическая обработка обечаек корпусов парогенераторов и крупных патрубков, входящих в состав аппаратов. Далее сотрудники смогут приступить к сварочным работам. Каждый этап производства атомного оборудования сопровождается контрольными операциями, в том числе в присутствии надзорных органов и представителей заказчика.
