В корпусе крупного дробления завершен основной монтаж гирационной дробильной установки современного оборудования для дробления крупных фракций руды, поступающей с карьера Западный.
Управление и регулировка всех технологических параметров работы корпуса крупного дробления осуществляется из автоматизированного операторского пункта с возможностью контроля показателей в режиме реального времени.
Компания закупила три дробильно-сортировочных комплекса стоимостью 800 млн руб. Комплексы будут установлены на производственной площадке предприятия.
Новые ДСК позволят производить всю линейку сортовой высокомаржинальной продукции. Производительность каждого комплекса — 3 млт т рядового антрацита в год.
Премиальная новость ?
12 октября 2021 г. Phoenix Contact приглашает Вас присоединиться к обсуждению глобального устойчивого развития и оценить перспективы цифрового и экологичного будущего в рамках конференции «Партнерские дни Phoenix Contact в Сколково. Задачи устойчивого развития: энергетика & экология».
Поиск путей к глобальному устойчивому развитию — задача всего общества, науки и промышленности. Гармоничное решение экономических, экологических и социальных вопросов формирует основу сбалансированного управления и корпоративной ответственности. Развитие принципов устойчивого развития — основа работы Phoenix Contact. Концепция находит свое отражение во всех продуктах, технологиях и решениях компании.
СГК провела работы по техническому перевооружению четырех котельных агрегатов Назаровской ГРЭС, ведутся работы на пятом котле.
В этом году располагаемая электрическая мощность станции достигнет 1348 МВт, до начала работ она составляла 1305 МВт.
На Новочеркасской ГРЭС ПАО «ОГК-2» ввели в работу энергоблок № 3 после капитального ремонта. Работы проведены согласно утвержденному графику.
В ходе ремонта произведена модернизация турбины с восстановлением роторов высокого и низкого давления, заменены дефектные участки трубопроводов и поверхностей нагрева котла. Кроме того, выполнен типовой капитальный ремонт вспомогательного котельного оборудования и оборудования пылеприготовления.
В составе Сибирской генерирующей компании есть необычное подразделение — кемеровский механо-сборочный цех сервисной компании «Сибирьэнергоремонт» (СибЭР). Уникальность его в том, что по сути это единственная производственная площадка, на которой изготавливаются в огромном количестве поверхности нагрева для котлов всех электростанций энергохолдинга.
Как работает этот цех — рассказываем.
Из Санкт-Петербурга в адрес Кемеровской ГРЭС Сибирской генерирующей компании по железной дороге направляется новое электрооборудование — для топливно-транспортного цеха электростанции.
Электродвигатель мощностью 1000 кВт будет установлен на молотковой дробилке № 2Б топливоподачи Кемеровской ГРЭС взамен исчерпавшего свой ресурс оборудования.
Сибирская генерирующая компания (СГК) выделила дополнительное финансирование на 2018 год в размере 120,6 млн рублей на ремонт объектов генерации Новосибирского филиала: ТЭЦ-2, ТЭЦ-3, ТЭЦ-4, ТЭЦ-5 и Барабинской ТЭЦ.
На Апатитской ТЭЦ завершился капитальный ремонт котла № 7 производительностью 220 тонн пара в час. В ходе работ заменен водяной экономайзер и поверхности нагрева, обновлены газоходы и система пылеприготовления.
На Улан-Удэнской ТЭЦ-2, входящей в состав филиала «Генерация Бурятия» стартовала ремонтная кампания по подготовке основного оборудования к отопительному сезону 2018−2019гг. Всего специалисты филиала «Генерация Бурятии» и подрядные организации проведут 2 реконструкции и 16 капитальных, средних и текущих ремонтов основного оборудования станций. Работы запланированы на Улан-Удэнских ТЭЦ-1, ТЭЦ-2 и Тимлюйской ТЭЦ.
ДТЭК Приднепровская ТЭС выполнила перевод энергоблока № 7 на сжигание отечественного угля марки «Г». Сегодня энергоблок мощностью 150 МВт был включен в сеть. Таким образом, станция начинает производить электроэнергию для энергосистемы страны из украинского угля и снижать необходимость в импорте антрацита.
Перевод Приднепровской ТЭС на газовую марку угля — первый подобный проект для компании ДТЭК. Он является ключевым действием компании в рамках реализации Программы по снижению зависимости от антрацита, ставшей частью общенационального курса по повышению энергонезависимости страны. Реализация проекта заняла 6 месяцев.
Мельницы, дробилки
