Сегодня состоялась рабочая встреча Председателя Правления ПАО «Газпром» Алексея Миллера и Председателя Совета директоров АО «Объединенная судостроительная корпорация» (ОСК) Георгия Полтавченко.
На производственной площадке «Красные Баррикады» Южного центра судостроения и судоремонта (входит в ОСК) приступили к монтажу основного оборудования на вспомогательный буровой модуль (ВБМ) Ледостойкой стационарной платформы (ЛСП) для освоения месторождения «Газпрома» Каменномысское-море. Для сооружения ледостойкой платформы задействованы мощности сразу нескольких российских центров судостроения и машиностроительных заводов по принципу «распределенной верфи».
Группа компаний «АНТРАКС» внедряет эффективное решение для энергетиков — систему определения места повреждения на основе мониторов фидера А‑Сигнал ОМП и программно-аппаратного комплекса «Коморсан». Комплексное решение работает на линиях электропередачи классом напряжения 6−220 кВ с точностью определение аварии до 300 метров.
В главном эллинге ЦС «Звёздочка» (входит в Объединённую судостроительную корпорацию) начались предварительные испытания внутренних помещений суперблока опорного основания газодобывающей платформы ЛСП «А» на герметичность.
Главным производственным достижением ООО «Газпром добыча Ямбург» в 2021 году стала добыча шеститриллионного кубометра природного газа из недр Ямбургского и Заполярного нефтегазоконденсатных месторождений.
Плановое задание по добыче газа и газового конденсата компания выполнила в полном объеме.
Корабелы «Звёздочки» (входит в Объединённую судостроительную корпорацию) провели уникальную технологическую операцию — перемещение под стыковку навстречу друг другу подблоков №№ 1 и 2 опорного основания платформы ЛСП-А, весом каждый до 1300 тонн.
Успех операции обеспечили профессиональные действия бригады докмейстера цеха 22 Юрия Кувардина и специалистов под руководством заместителя начальника цеха 15 Алексея Курейко.
Восемь блоков центральной части опорного основания ледостойкой стационарной платформы (ЛСП) постройки ЮЦСС (входит в состав ОСК) для обустройства газового месторождения «Каменномысское-море» доставлены из Астрахани в Калининград на достроечную верфь.
Груз транспортировался к месту назначения по внутренним водным путям России с помощью буксиров.
Севмаш (входит в ОСК) закончил изготовление секций для опорного основания ледостойкой платформы ЛСП «А». Объект будет располагаться на месторождении «Каменномысское-море».
По договору с заказчиком — «Красноярскгазпром нефтегазпроект» — на предприятии были изготовлены секции для одного из трех блоков опорного основания платформы.
На производственной площадке «Красные Баррикады» Южного центра судостроения и судоремонта активно ведется резка металла для изготовления энергетического комплекса верхнего строения ледостойкой стационарной платформы (ЛСП) для освоения газового месторождения «Каменномысское-море» в Обской губе Карского моря.
Энергетический комплекс ЛСП представляет собой модульную конструкцию, состоящую из восьми блоков.
На производственной площадке «Лотос» Южного центра судостроения и судоремонта (входят в ОСК) произведен спуск на воду первого блока центральной части опорного основания ледостойкой стационарной платформы ЛСП «А».
Строительство ведется по инвестиционному проекту ПАО «Газпром» для обустройства газового месторождения «Каменномысское-море».
На производственных площадках Южного центра судостроения и судоремонта (входят в ОСК) началась контрольно-заводская сборка четырёх блоков центральной части (СМЕ 13) опорного основания ледостойкой стационарной платформы (ЛСП) «Газпрома» для освоения газового месторождения «Каменномысское-море» в Карском море.
Специалисты проводят контроль по взаимному расположению металлоконструкций блоков, проверку геометрических параметров стыкуемых объектов.
В первой статье цикла холдинг ВМП подробно рассмотрел критические ошибки, допускаемые на этапе подготовки поверхности. Однако даже безупречная подготовка поверхности не гарантирует долговечности покрытия, если изначально была выбрана неправильная система лакокрасочных покрытий.
