На первом энергоблоке АЭС «Аккую» смонтирован третий ярус внутренней защитной оболочки (ВЗО) реакторного здания.
Установка цилиндрической конструкции массой 322 тонны заняла около суток.
На производственной площадке «Лотос» Южного центра судостроения и судоремонта (входят в ОСК) произведен спуск на воду первого блока центральной части опорного основания ледостойкой стационарной платформы ЛСП «А».
Строительство ведется по инвестиционному проекту ПАО «Газпром» для обустройства газового месторождения «Каменномысское-море».
Технологическая установка осуществляет подготовку попутного нефтяного газа (до заданных проектных параметров) для подачи в турбины ГТЭС. Оборудование специально спроектировано для работы в условиях Заполярья.
Машзал первого энергоблока обрел четкие очертания. Строители Курской АЭС-2 установили в проектное положение последнюю секцию кровельного покрытия, тем самым завершили монтаж каркаса здания. Высота всей конструкции достигла 49 метров.
Очередное ключевое событие стало поводом для рабочей поездки губернатора Курской области Романа Старовойта на строительную площадку КуАЭС-2.
Во ВНИИГ им. Б. Е. Веденеева (входит в Группу РусГидро) открылась новая уникальная лаборатория «Долговечность бетонных и железобетонных сооружений и их конструктивных элементов».
Сегодня она является единственным центром в РФ мирового уровня, который занимается вопросами предупреждения биоповреждений конструкций и материалов для энергетической отрасли.
На площадке Курской АЭС-2 выполнено третье государственное задание 2021 года — в проектное положение установлена опорная ферма в здании реактора строящегося энергоблока № 2.
Опорная ферма — один из элементов шахты реактора в виде сварной металлоконструкции, которая предназначена для надежного закрепления корпуса реактора в бетонной шахте и выполняет функции по защите реактора от весовых и сейсмических нагрузок.
На стройплощадку ветропарка Кольская ВЭС ПАО «Энел Россия», расположенного в Мурманской области, прибыла первая партия основного оборудования, состоящая из трех комплектов гондол.
Тяжеловесное оборудование (каждая гондола весит более 68 тонн) было погружено на специальную технику и доставлено по дороге через Мурманск на стройплощадку ветропарка Кольская ВЭС.
Первая секция металлоконструкций кровельного покрытия установлена в проектное положение в здании турбины энергоблока № 1.
Блок фермы кровли массой 143 тонны, длиной 60 метров и шириной 13 метров смонтирован при помощи крана «Demag».
На площадке строительства Амурского ГХК (НИПИГАЗ выполняет роль EPC-подрядчика по объектам общезаводского хозяйства и в консорциуме с Linde EP-подрядчиком установки пиролиза) развернуто погружение свай на всех технологических объектах.
Близится к завершению погрузка свай печей установки пиролиза и двух главных эстакад, завершены работы по погружению свай на объекте «Паровые котлы высокого давления».
ООО «НИИ Транснефть» завершило разработку программных модулей для прочностных расчётов металлоконструкций резервуаров вертикальных стальных на основе данных лазерного сканирования.
Получено 6 свидетельств Роспатента о государственной регистрации программ для ЭВМ.
Белгородский завод энергетического машиностроения (ООО «Белэнергомаш — БЗЭМ», г. Белгород, входит в состав Объединенной металлургической компании, АО «ОМК», г. Москва) изготовил и поставил свыше 1,4 тыс. тонн металлоконструкций для строящегося на территории олимпийского спортивного комплекса «Лужники» международного центра самбо и бокса в Москве.
Большую часть заказа составили высококачественные фермы перекрытия из углеродистой конструкционной стали для кровли здания и элементы связей каркаса (прогоны).
