ООО «Ловозерский горно-обогатительный комбинат» (ООО «Ловозерский ГОК», предприятие Горнорудного дивизиона госкорпорации «Росатом») завершило основной этап модернизации обогатительной фабрики, который начался в 2024 году после передачи предприятия в контур Горнорудного дивизиона «Росатома». На обогатительной фабрике установлена новая мельница первой стадии измельчения.
На Беловской ГРЭС в эксплуатацию введена новая шаровая барабанная вентилируемая мельница на корпусе котла 6А энергоблока № 6. Оборудование позволит непрерывно и качественно измельчать уголь для дальнейшего эффективного сжигания топлива и выработки электроэнергии и тепла.
По результатам успешных лабораторных испытаний материалы Компании О3 официально внесены в Реестр систем антикоррозионных покрытий, рекомендуемых к применению при строительстве и ремонте объектов ПАО НК «Роснефть».
Испытания образцов лакокрасочных покрытий проводились на базе лаборатории исследования антикоррозионных технологий ООО «РН-БашНИПИнефть» (корпоративный научно-исследовательский институт ПАО НК «Роснефть»). Наши системы полностью подтвердили соответствие техническим и эксплуатационным требованиям, предъявляемых к антикоррозионной защите (АКЗ).
Энергетики СГК завершили капитальный ремонт шаровой барабанной мельницы котлоагрегата № 11 на Барнаульской ТЭЦ-2. Этот котел — один из девяти единиц основного оборудования станции. Проведенные работы позволят повысить надежность и эффективность работы оборудования.
По инвестпрограмме СГК выполнит техперевооружение систем пылеприготовления котлов № 4 и № 5 на Барабинской ТЭЦ. Эти механизмы отвечают за измельчение угля в пыль перед подачей его в топку котла — для лучшего горения. Объем вложений составит более 6 млн рублей. Работы повысят надежность и безопасность основного оборудования.
Группа НЛМК реализовала модернизацию обогатительного оборудования на Стойленском ГОКе. На двух из четырех секций обогатительной фабрики заменены по две шаровые мельницы, которые предназначены для измельчения руды.
В Красноярском крае на разрезе Переясловский АО «Красноярсккрайуголь» (актив компании «Русский Уголь») введен в эксплуатацию новый дробильно-сортировочный комплекс 85 (ДСК). Объемы инвестиций в новый комплекс составили более 25 миллионов рублей.
ПАО «Гайский ГОК» в рамках программы энергоэффективности производства впервые приступило к оснащению электродвигателей мельниц главного корпуса Обогатительной фабрики современным энергоэффективным оборудованием высоковольтными частотными преобразователями и тиристорными возбудителями.
В Экибастузе на угольном разрезе крупнейшей угледобывающей компании страны — ТОО «Богатырь Комир», в опытно-промышленную эксплуатацию запустили циклично-поточную технологию добычи и транспортировки угля (ЦПТ). К разработке проекта ЦПТ «Богатырь Комир» приступило еще в 2014 году, когда был подписан контракт на изготовление и поставку оборудования. Активная фаза реализации проекта началась в 2020 году.
Модернизация позволила увеличить производительность комплекса до 270 т продукции в час. Ежегодно с октября по май предприятие снабжает твердым топливом жителей Краснокаменского, Приаргунского, Борзинского, Калганского и других районов Забайкальского края. До конца 2022 г. планируется поставка не менее 15 тыс. т.
На обогатительной фабрике филиала «Производства полиметаллов» АО «Уралэлектромедь» (предприятие металлургического комплекса УГМК) установили новую дробилку отечественного производства КМД 1750Гр. Агрегат задействован на второй стадии техпроцесса — дроблении сырья на мелкую фракцию.
Солнечные панели позволяют зафиксировать часть операционных расходов и ежегодно возвращать несколько сотен или миллионов рублей за счёт всего одной инвестиции. Это решение позволяет получить финансовую выгоду уже сегодня. СЭС (солнечные электростанции) востребованы во всем мире и набирают всё большую популярность в России, позволяя компаниям платить в разы меньше, а главное — предсказуемо. Разберём, из чего складывается эта выгода и как начать экономить в самые короткие сроки.
