По инвестпрограмме СГК выполнит техперевооружение систем пылеприготовления котлов № 4 и № 5 на Барабинской ТЭЦ. Эти механизмы отвечают за измельчение угля в пыль перед подачей его в топку котла — для лучшего горения. Объем вложений составит более 6 млн рублей. Работы повысят надежность и безопасность основного оборудования.
На котлоагрегатах Барабинской ТЭЦ установлены индивидуальные системы пылеприготовления с шаровыми барабанными мельницами и промежуточным бункером пыли. Это означает, что оборудование находится непосредственно у котла — такие пылесистемы наиболее простые и надежные.
Пылеприготовление на Барабинской ТЭЦ включает четыре основных этапа:
- Удаление из топлива случайно попавших металлических предметов — это делают мощные магниты-сепараторы, закрепленные над конвейерной лентой;
- Дробление крупных кусков топлива;
- Сушка и размол топлива в специальных мельницах. На выходе частицы угля не должны быть крупнее 500 микрометров, что можно сравнить с мукой или тонко перемолотым кофе;
- Подача готовой пыли в горелки топочной камеры котла с помощью мельничного вентилятора.
Поскольку у пыли повышенная взрывоопасность, сотрудников и оборудование необходимо дополнительно защищать. Для этого по инвестпрограмме пылесистемы Барабинской ТЭЦ автоматизируют: оснастят измерительными приборами, регуляторами, устройствами сигнализации, защиты и блокировок.
Модернизация позволит вести контроль за работой оборудования и обеспечит безопасность персонала при работе с ним. Например, при повышении заданных параметров — температуры и давления пылегазовоздушной смеси в тракте пылеприготовительной установки — сработает защита и блокировка оборудования, тем самым обеспечив взрывобезопасность. Объем инвестиций СГК по данному проекту превысит 6 млн рублей.
В 2023 году на пылесистеме пятого котла установили огнепреградители. Специальное противопожарное устройство полностью исключает травматизм персонала взрывной волной, а также риск повреждения оборудования. Всего с 2019 года на Барабинской ТЭЦ установили 107 таких огнепреградителей.
