Сервисное обслуживание и ремонт нефтепромыслового оборудования

Компания запустила участок по ремонту насосно-компрессорных труб Туркменистане, несмотря на ограничения, связанные с эпидемиологической обстановкой в мире.

В конце января в городе Балканабаде при содействии государственного концерна «Туркменнебит» начал работу участок по ремонту насосно-компрессорных труб филиала «Татнефти» в Туркменистане. 5 февраля с его работой ознакомились руководители подразделений «Туркменнебит».

Как превратить свое предприятие в эффективное и прибыльное? Что сделать, чтобы организация стабильно прогрессировала? Эти вопросы ежедневно встают перед каждым руководителем предприятия. И рано или поздно каждый из них приходит к необходимости оптимизировать процессы выпуска продукции, минимизировать потери и повысить производительность труда.

Нередко на помощь приходит опыт другой компании, столкнувшейся с теми же вопросами. Например, в области ремонта глубинно-насосного оборудования примером оптимизации процессов с высокой результативностью может стать ООО «НКТ-Сервис» — одно из управляемых обществ УК ООО «ТМС групп». «НКТ-Сервис», совершенствуя собственное производство, априори держит в уме и проблемы заказчиков, обкатывает на своих площадях разработки и создает для клиентов комплексные решения.

Автор: главный специалист ОСПС ООО НКТ-Сервис" Лилия Зайнуллина

ПАО «ЛУКОЙЛ» заключило трехсторонний меморандум с концерном Sulzer и ООО «Когалым нефтепромысловое оборудование-Сервис» (КНПО), в соответствии с которым будет создана сервисная компания для предоставления ЛУКОЙЛу услуг по обслуживанию, ремонту и модернизации вращающегося оборудования (компрессоры, насосы и пр.) в Западно-Сибирском регионе.

В 2019 году компания «ТМС групп» освоила новое направление по производству технологических линий по диагностике и ремонту насосно-компрессорных труб.

Благодаря слаженной работе маркетологов, конструкторов, а также технических специалистов удалось создать уникальный продукт и представить его заказчику.

Новая продукция, завод по нанесению внутреннего полимерного покрытия, высокая выручка и достижения, которые положительно оценены на российском уровне, — такими итогами года может поделиться компания «ТМС групп».

2019 год прошел для предприятия непросто, но стал очень успешным.

АО «Оренбургнефть», дочернее общество «Роснефти», последовательно реализует стратегию внедрения новых технологических решений для повышения эффективности производственных процессов.

Специалисты компании провели успешные опытно-промышленные испытания универсальной гидромеханической насадки — специального оборудования, предназначенного для очистки насосно-компрессорных труб при ремонте добывающих скважин.

С 19 по 20 ноября в Москве прошла производственно-техническая конференция «Эксплуатация осложненного фонда скважин», организованная отраслевым журналом «Инженерная практика» при поддержке «ССТэнергомонтаж».

В мероприятии приняли участие руководители и специалисты нефтегазовой отрасли, сотрудники научно-технических организаций, а также представители сервисных компаний, компаний-производителей оборудования и нефтепромысловой химии.

Сервисное обслуживание и ремонт глубинно-насосного оборудования — НКТ, штанговых глубинных насосов и насосных штанг — с начала механизированной добычи нефти — одни из важнейших задач для любой нефтегазодобывающей или нефтесервисной компаний. Наряду со строительством объектов на новых месторождениях нефти и газа компании особое внимание уделяют сервисному блоку и используемым в нем технологиям и оборудованию. Не секрет, что входной инспекционный контроль нового или повторное вовлечение и спуск в скважину отремонтированного ГНО позволяет предприятиям существенно экономить денежные средства, порою до 80%. В первом случае исключается риск спустить в скважину некачественный продукт и тем самым исключить повторные работы; во втором — скважины комплектуются отремонтированным оборудованием, по качеству и срокам эксплуатации, практически, не уступающим новому.

Для соблюдения последних условий диагностика и ремонт ГНО должны в обязательном порядке производиться на специализированных линиях, укомплектованных современным оборудованием с необходимой производительностью и уровнем автоматизации, и выполняющие требования ГОСТ и бережливого производства по количественному и качественному составу операций. Также ключевым фактором является низкая себестоимость диагностики и ремонта одной единицы оборудования, которая достигается благодаря высокой производительности линии, грамотному планировочному решению по расстановке оборудования и организации рабочих мест и минимизации непроизводительных потерь. Всем вышеперечисленным условиям удовлетворяют линии нового поколения по диагностике и ремонту НКТ «TMС-Hightech» и насосных штанг «TMС-SRLine» производства «ТМС групп».

Автор: Ильшат Кашапов, главный специалист «ТМС групп»

«Газпромнефть-Оренбург» приступил к подготовке оборудования к работе в осенне-зимний период. Помимо мероприятий, включенных в план сезонной профилактики, реализуется ряд технологических новшеств, направленных на снижение потерь добычи в период низких температур.

В рамках реализации программы по выполнению целевых показателей по добыче началось строительство 15 блоков дозирования химреагентов на скважин с высоким газовым фактором для поддержания безгидратного^* режима работы.

Клиентоориентированность — одна из ключевых понятий современного маркетинга. Сегодня условия на рынке диктует покупатель, поэтому главным условием успеха становится способность продавать больше и лучше конкурентов.

Одной из девяти принятых ценностей компании «ТМС групп» является та самая клиентоориентированность, выраженная особым отношением к клиенту/заказчику, глубинным пониманием его потребностей и созданием для него комфортных условий. Одним ярких примеров клиентоориентированности стал запуск нового производственного объекта на Елховском цехе «НКТ-Сервис».