На Муравленковском газоперерабатывающем производстве «СибурТюменьГаза» реализован проект, который позволил сократить потребление электроэнергии, повысить эффективность переработки попутного нефтяного газа и снизить углеродный след производства. Плановый экономический эффект от реализации инициативы в 2027 году составит более 17 млн рублей.
В Югре и на Ямале на газоперерабатывающих предприятиях «СибурТюменьГаза» завершён крупный проект по обновлению компрессорного оборудования. Работы одновременно реализованы на трех площадках в Нягани, Муравленко и в Нижневартовском районе. Инициатива стала первым технологическим климатическим проектом предприятия, зарегистрированным в Реестре углеродных единиц.
По результатам успешных лабораторных испытаний материалы Компании О3 официально внесены в Реестр систем антикоррозионных покрытий, рекомендуемых к применению при строительстве и ремонте объектов ПАО НК «Роснефть».
Испытания образцов лакокрасочных покрытий проводились на базе лаборатории исследования антикоррозионных технологий ООО «РН-БашНИПИнефть» (корпоративный научно-исследовательский институт ПАО НК «Роснефть»). Наши системы полностью подтвердили соответствие техническим и эксплуатационным требованиям, предъявляемых к антикоррозионной защите (АКЗ).
На Южно-Балыкском газоперерабатывающем заводе (филиал «СибурТюменьГаз») успешно завершён масштабный технологический проект по вовлечению в производство свыше 20 тыс. тонн дополнительного сырья. Экономический эффект составил более 475 млн рублей.
На Муравленковском газоперерабатывающем производстве (филиал «СибурТюменьГаз») активно внедряются современные технологии, которые совершенствуют эффективность организации процессов управления производством и повышают безопасность сотрудников. Одним из новых проектов стало создание высокотехнологичной системы радиосвязи, обеспечивающей стабильную, надёжную работу между подразделениями предприятия.
На газоперерабатывающих заводах (ГПЗ) «СибурТюменьГаза» (дочернее предприятие СИБУРа) за последние два года проведены значительные улучшения, направленные на повышение безопасности и эффективности производственных процессов. В рамках этих преобразований закуплено 12 новых видов оборудования в ремонтные блоки стоимостью около 50 млн рублей, что позволило существенно улучшить производственные показатели.
В 2021 году на предприятиях «СибурТюменьГаза» в ХМАО и ЯНАО реализовано 43 энергосберегающих мероприятия.
Их внедрение позволило снизить энергопотребление на 32,6 тыс. МВт/ч, потребление топливного газа на 5,8 млн м3 и получить экономический эффект более 100 млн. рублей.
Александр Тепляков, руководивший предприятием с 2010 года, продолжит работу в корпоративном центре СИБУРа в Москве.
Генеральным директором АО «СибурТюменьГаз» назначен Сергей Паршев, ранее занимавший должность руководителя по производству и технологии функции «Эффективность производства» СИБУРа.
Фильм о работе предприятия СИБУРа Запсибтрансгаз, осуществляющего контроль сложнейшей трубопроводной транспортной инфраструктуры:
В феврале глубина извлечения целевых фракций при переработке попутного нефтяного газа (ПНГ) на мощностях СИБУРа составила 96,6%, что является наилучшим показателем за всю историю компании. Добиться таких результатов позволила долгосрочная программа по углублению переработки ПНГ, а также ряд проведенных в начале 2017 года мероприятий менеджмента, которые были направлены на оптимизацию технологического режима производств.
