ПАО «Т Плюс» увеличивает инвестиции в обновление тепловой инфраструктуры регионов на треть. В 2021 компания вложит около 33 млрд рублей, против 24,7 млрд 2020 года.
Об этом сообщил генеральный директор компании Андрей Вагнер.
Владимирский филиал ПАО «Т Плюс» вложит 302 млн рублей в ремонты и модернизацию генерирующего оборудования ТЭЦ-2 и ТЭЦ-3 г. Иваново в соответствии с утвержденными производственными программами на 2021 год.
В рамках подготовки к следующему отопительному сезону на станциях будут реализованы мероприятия по техническому перевооружению оборудования на 84,4 млн рублей.
Процесс изготовления сложных объектов больших габаритов на судостроительных заводах может быть очень продолжительным, а этапы сборки и монтажа кораблей могут растянуться на несколько лет. Металлические конструкции, используемые для строительства судов, во время хранения подвергаются воздействию влаги, воздуха и других факторов, вызывающих коррозию. Для их временной защиты используются межоперационные грунтовки или шоппраймеры (shop-primer).
Во исполнение поручения Правительства Российской Федерации
«Т Плюс» приступил к работам по реконструкции магистральных тепловых сетей областного центра в рамках инвестиционной программы 2018 года.
Программой предусмотрена реконструкция 18 участков магистральных тепловых сетей общей протяженностью 4,5 км в трассе, техническое перевооружение 10 объектов на Ивановских ТЭЦ-2 и ТЭЦ-3. Общий объем инвестиций составит 318,2 млн. рублей.
Олег Вячеславович Ганин родился в 1962 году в г. Куйбышев. Окончил Самарский государственный технический университет по специальности «Тепловые электрические станции».
Трудовую деятельность начал в 1981 году на Чебоксарском монтажном участке треста «Волгоэнергомонтаж» с должности слесаря-турбиниста 4 разряда.
Специальное оборудование, установленное в химическом цехе теплоэлектроцентрали, позволит обеспечить качество обработки воды, отвечающее самым высоким требованиям. Это станет возможным благодаря использованию современного ингибитора минеральных отложений и кислородной коррозии «Оптион-590».
Они проводятся по заданию системного оператора, их цель — проверка состояния генерирующего оборудования. На время испытаний на несколько часов включается полный состав оборудования, то есть станция работает на максимальной мощности.
До этого времени два водогрейных котла мощностью 180 Гкал/ч каждый были подключены к основной трубе 180 метров, а три аналогичных водогрейных котла мощностью были подключены к временной дымовой трубе высотой 42,5 метра. Пропускная способность газоходов позволяла работать с полной нагрузкой только трем водогрейным котлам. Таким образом, тепловая мощность остальных оставалась запертой.
Использовавшийся раньше уголь навсегда уходит из числа резервных видов топлива. Станция будет работать только на газе, при необходимости может применяться мазут. Соответственно, сейчас на предприятии, параллельно с обеспечением энергоснабжения города, проводятся работы по ликвидации угольной инфраструктуры.
Перед нашей командой стояла задача — обеспечить точный сбор температурных параметров на направляющей лопатке газовой турбины при экстремально высокой скорости потока и большом перепаде температур. Важно было не только выдерживать сверхкритические температуры, но и исключить риск разрушения датчика или лопатки из-за разницы коэффициентов теплового расширения материалов.
