В статье описаны основные требования и нюансы проектирования, преимущества заказа проекта у специалистов, которые занимаются именно блоком активной антикоррозийной защиты, описываются плюсы и минусы различных договорных моделей при устройстве систем ЭХЗ.
На Сибирском химическом комбинате (АО «СХК», предприятие Топливного дивизиона Госкорпорации «Росатом» в ЗАТО Северск Томской области) начались ресурсные испытания на реальных растворах инновационной установки по остекловыванию жидких радиоактивных отходов (ЖРО). Технология индукционного плавления с «холодным тиглем», разработанная учеными дивизиона и впервые проходящая обкатку на действующем радиохимическом производстве, позволит исключить накопление радиоактивных отходов (РАО), образующихся при переработке регенерированного урана.
Технологическая установка осуществляет подготовку попутного нефтяного газа (до заданных проектных параметров) для подачи в турбины ГТЭС. Оборудование специально спроектировано для работы в условиях Заполярья.
Корпорацией ПСС (производитель «ЗНГА «Анодъ») получены сертификаты на судовые протекторы для защиты от коррозии, изготовленные по ТУ 27.90.40−124−73892839−2023, а также на Систему для защиты от биообрастания │ СЗБО-РА® (
В Железногорске, во ФГУП «Горно-химический комбинат» (ГХК, входит в дивизион «Экологические решения» госкорпорации «Росатом») введен в эксплуатацию второй комплекс Опытно-демонстрационного центра (ОДЦ) по переработке отработавшего ядерного топлива (ОЯТ). Второй комплекс является промышленным модулем (первый был экспериментальным).
На строительной площадке установки полипропилена Амурского газохимического комплекса (АГХК) смонтирована первая единица технологического оборудования. Это колонна, отвечающая за очистку отходящего газа от твердых частиц — порошка полипропилена.
Корпорация ПСС уверенно подтверждает свой статус сильного игрока в сфере международных поставок электротехнического оборудования — сразу три награды премии «Экспортёр года» получены компанией в окружном этапе по Приволжскому федеральному округе. Это лучший результат компании за весь период участия ПСС в конкурсе и весомый вклад в развитие экспортного потенциала Прикамья.
На Вынгаяхинском газовом промысле компании завершен капитальный ремонт аппарата воздушного охлаждения рефлюкса триэтиленгликоля (ТЭГ). Данная система является частью технологической цепочки подготовки углеводородного сырья. Она повышает надежность процесса регенерации ТЭГа и, как следствие, качество осушки газа, позволяет предотвращать унос реагента и стабилизировать температуру в регенераторе ТЭГа.
Разработанные Корпорацией ПСС новые способы сбора и передачи данных в системах электрохимической защиты от коррозии трубопроводов основаны на применении систем телеметрии (ТМС) и позволяют осуществлять удаленный мониторинг и контроль данных систем, производить регулирование основных параметров, а также прогнозировать потребность в обслуживании и ремонте объектов с использованием искусственного интеллекта (ИИ). В статье представлен обзор способов сбора и передачи данных в системах ЭХЗ, даны их технические характеристики и опыт применения.
Специалисты Павлодарской ТЭЦ-3 в круглосуточном режиме ведут работы по замене транспортёрной ленты ленточного конвейера ЛК-2Б. Эти мероприятия являются частью масштабной подготовки к предстоящему отопительному сезону, призванной обеспечить бесперебойную подачу топлива.
На Николаевской ТЭЦ (АО «ДГК», входит в Группу РусГидро) завершена реконструкция котлоагрегата № 4 с переводом на сжигание газового топлива. Это пятый котел из шести на котором выполнены работы по газификации. Как сообщил главный инженер Николаевской ТЭЦ Вячеслав Скороделов, работы на котлоагрегате № 4 велись практически два года.
