АО «Транснефть — Приволга» (дочерняя организация ПАО «Транснефть») завершило комплекс плановых ремонтных работ на нефтеперекачивающих станциях (НПС) и линейной части магистральных нефтепроводов, расположенных в Самарской, Саратовской, Волгоградской и Ростовской областях. В работах были задействованы порядка 200 специалистов и 100 единиц техники.
Специалисты испытательных лабораторий АО «Транснефть — Приволга» с января по декабрь 2025 года выполнили 94,6 тыс. испытаний нефти и нефтепродуктов. В семи испытательных лабораториях нефти (ИЛН) Бугурусланского, Самарского, Саратовского и Волгоградского районных нефтепроводных управлений (РНУ) проведено 66 493 исследований проб нефти.
Дефицит оборотных средств и жёсткие сроки реализации — так сегодня выглядит портрет типичного инвестиционного проекта в российской промышленности. В этих условиях заморозка строительства или отказ от расширения производственных мощностей кажется единственно возможным решением.
Специалисты испытательных лабораторий АО «Транснефть — Приволга» (дочернее предприятие ПАО «Транснефть») с января по сентябрь 2025 г. выполнили более 72 тыс. исследований проб нефти и нефтепродуктов. В семи испытательных лабораториях нефти Бугурусланского, Самарского, Саратовского и Волгоградского районных нефтепроводных управлений (РНУ) проведено 56,9 тыс. исследований проб нефти.
Специалисты испытательных лабораторий нефти и нефтепродуктов АО «Транснефть — Приволга» с января по июнь 2025 года выполнили 48,9 тыс. испытаний нефти и нефтепродуктов. В семи испытательных лабораториях нефти Бугурусланского, Самарского, Саратовского и Волгоградского районных нефтепроводных управлений (РНУ) проведено 34 045 исследований проб нефти.
АО «Транснефть — Приволга» выполнило плановые работы на перекачивающих станциях и линейной части магистрального нефтепровода (МН), расположенных в Самарской, Саратовской и Волгоградской областях. Комплекс мероприятий реализован в рамках программы технического перевооружения, реконструкции и капитального ремонта, главной целью которой является поддержание высокого уровня надежности объектов транспортировки нефти.
АО «Транснефть — Приволга» выполнило плановые работы на магистральных нефтепроводах (МН) в Оренбургской, Самарской, Саратовской и Волгоградской областях с целью обеспечения эксплуатационной надежности производственной инфраструктуры. Комплекс мероприятий в рамках программы технического перевооружения, реконструкции и капитального ремонта проведен во время плановой остановки работы семи магистральных нефтепроводов.
Специалисты испытательных лабораторий АО «Транснефть — Приволга» в первом полугодии 2024 году выполнили 44 711 испытаний нефти и нефтепродуктов. В семи испытательных лабораториях Бугурусланского, Самарского, Саратовского и Волгоградского районных нефтепроводных управлений (РНУ) проведено 35 191 исследование проб нефти.
АО «Транснефть — Приволга» ввело в эксплуатацию блок измерений показателей качества (БИК) нефти на линейной производственно-диспетчерской станции (ЛПДС) «Красный Яр» Волгоградского районного нефтепроводного управления (РНУ).
Работы выполнены в рамках программы совершенствования систем учета нефти и нефтепродуктов ПАО «Транснефть», рассчитанной на 2020−2027 гг.
АО «Транснефть — Приволга» начало прием дизельного топлива через железнодорожную эстакаду в резервуарный парк головной перекачивающей станции (ГПС) «Тингута» в Волгоградской области.
Первая партия дизельного топлива марки ЕВРО-5 летнего сорта С поступила с Волгоградского нефтеперерабатывающего завода ПАО «ЛУКОЙЛ» по железной дороге в резервуарный парк головной перекачивающей станции «Тингута» 17 мая 2019 года.
В течение 10 дней было выгружено 468 вагонов-цистерн общим объемом 29,5 тысяч тонн дизельного топлива ООО «ЛУКОЙЛ — Волгограднефтепереработка».
АО «Транснефть — Приволга» ввело в эксплуатацию после реконструкции очистные сооружения производственно-дождевых сточных вод на линейной производственно-диспетчерской станции (ЛПДС) «Красный Яр» в Волгоградской области.
В рамках реконструкции очистных сооружений на территории ЛПДС построено здание станции очистки сточных вод, резервуар-накопитель (объем — 400 куб. м), два резервуара статического отстоя (100 куб. м каждый), три канализационные насосные станции, сборник уловленной нефти, резервуар-накопитель хозяйственно-бытовых сточных вод (объем — 40 куб. м).
Проект по заказу предприятия машиностроительной отрасли. Проблема заключалась в том, что в эксплуатации использовались напыленные SMD-чипы, и под воздействием интенсивной вибрации происходили обрывы мест пайки проводников.