Подстанции 500 кВ «Южная» и «Тагил» оснастят инновационной разработкой R&D-центра «Россети ФСК ЕЭС» (ПАО «ФСК ЕЭС») — интеллектуальной системой охлаждения силовых трансформаторов. Новейшая технология позволит снизить расход электроэнергии на собственные нужды центров питания при сохранении высокой надежности электроснабжения потребителей.

Статья 3 июня 2025
Межоперационные грунтовки ВМП для судостроительной отрасли. Эффективная временная защита
КомпанияАО НПХ ВМП
Разделы каталогаЗащитные покрытия (АКЗ)
Продукция,

Нанесение межоперационной грунтовки на металлоконструкции. Фото: © vmp-anticor.ru

Процесс изготовления сложных объектов больших габаритов на судостроительных заводах может быть очень продолжительным, а этапы сборки и монтажа кораблей могут растянуться на несколько лет. Металлические конструкции, используемые для строительства судов, во время хранения подвергаются воздействию влаги, воздуха и других факторов, вызывающих коррозию. Для их временной защиты используются межоперационные грунтовки или шоппраймеры (shop-primer).

Завершена модернизация ключевого центра питания Кемеровской области — 500 кВ «Ново-Анжерская». Объект «Россети ФСК ЕЭС» оснастили интеллектуальной системой охлаждения силовых автотрансформаторов.

ЭлектростанцииКурская АЭС

Завершены работы по модернизации систем релейной защиты и автоматики на подстанциях 330 кВ «Курская», «Южная» и «Железногорская» в Курской области, а также подстанции 750 кВ «Металлургическая» в Белгородской области.

Завершились работы по модернизации систем релейной защиты и противоаварийной автоматики на крупнейших подстанциях Белгородской области — 750 кВ «Металлургическая» и 500 кВ «Старый Оскол».

Общий объем инвестиций в этот проект составил 108 млн рублей. Реализация данного проекта значительно повышает надежность электроснабжения Оскольского электрометаллургического комбината (входит в холдинг «Металлоинвест»).

На подстанциях 750 кВ «Металлургическая» и 500 кВ «Старый Оскол» начались работы по модернизации систем релейной защиты и противоаварийной автоматики.

Выполняется монтаж комплексов современного микропроцессорного оборудования российского производства.

ПАО «ФСК ЕЭС» (Россети ФСК ЕЭС) завершило проект замены коммутационного оборудования на подстанции 750 кВ «Металлургическая». На объекте установлены 10 элегазовых выключателей напряжением 330−750 кВ.

В результате выполненных работ повышена надежность энергоснабжения крупных промышленных потребителей Белгородской области, в том числе Оскольского электрометаллургического и Лебединского горно-обогатительного комбинатов. Инвестиции в проект составили более 180 млн рублей.

ФСК ЕЭС (входит в группу «Россети») успешно внедрила инновационную систему снижения расхода электроэнергии на собственные нужды на подстанциях 750 кВ «Белый Раст», «Металлургическая» и «Опытная». Это собственная разработка научно-технического центра компании. Реализация проекта позволит сократить энергозатраты на охлаждение трансформаторов в среднем на 70%.

В настоящее время расходы ФСК ЕЭС на электроэнергию для собственных нужд подстанций превышают 1 млрд рублей в год. Значительная доля от общего объема затрат связана с охлаждением трансформаторов.

ЭлектростанцииКурская АЭС

Реализация программы технического обслуживания и ремонта позволит повысить надежность электроснабжения потребителей 16 регионов Центрального федерального округа, а также Вологодской области, находящихся в зоне ответственности филиала ФСК ЕЭС — МЭС Центра.

ФСК ЕЭС (входит в группу «Россети») завершила первый этап модернизации подстанции 750 кВ «Металлургическая». Потребителями этой подстанции являются значимые промышленные предприятия региона: Оскольский электрометаллургический комбинат, Лебединский и Старооскольский горно-обогатительные комбинаты.

Общий объем инвестиций в проект модернизации составляет 182 млн рублей.

НПО «Вакууммаш»: Датчик температуры для газовой турбины

Фото: © vakuummash.ru

Перед нашей командой стояла задача — обеспечить точный сбор температурных параметров на направляющей лопатке газовой турбины при экстремально высокой скорости потока и большом перепаде температур. Важно было не только выдерживать сверхкритические температуры, но и исключить риск разрушения датчика или лопатки из-за разницы коэффициентов теплового расширения материалов.

Показаны записи 1-10 из 12