16 июня 2026 года энергоблок № 1 Ростовской АЭС включён в сеть после окончания планового капитального ремонта с модернизацией, который стартовал 21 марта, став самым продолжительным за всю историю блока, отмечающего в этом году 25-летие промышленной эксплуатации. Благодаря грамотному планированию и организации работ ремонт завершился на 10 суток раньше запланированного графиком срока с безусловным соблюдением высокого качества выполненных работ.
Экологи Ростовской АЭС провели второй в нынешнем году этап альголизации водоема-охладителя и реки Дон. Специалисты отдела охраны окружающей среды атомной станции выпустили 3600 литров планктонной хлореллы в технологический водоем предприятия и еще 100 литров в русло Дона.
24 июня в Томском политехническом университете состоялось открытие лаборатории «Энергокомплексы на постоянном и переменном токе для распределённой энергетики», оснащённой оборудованием НПП «ЭКРА». Лаборатория создана при поддержке федеральной программы «Приоритет-2030» национального проекта «Молодёжь и дети» и индустриальных партнёров — «Россети Томск» и НПП «ЭКРА» и станет площадкой для подготовки специалистов нового поколения, проведения научных исследований и разработки перспективных решений в области релейной защиты и автоматизации электроэнергетических объектов.
Концерн «Росэнергоатом» (Электроэнергетический дивизион госкорпорации «Росатом») завершил внедрение на 11-ти российских АЭС импортозамещённой информационной системы «Центр химической поддержки АЭС» для атомных станций с реакторами типа ВВЭР, РБМК и БН. Она предназначена для сбора, систематизации и анализа данных химического контроля водно-химических режимов (ВХР) технологических контуров и работы вспомогательных систем АЭС, технических и эксплуатационных характеристик оборудования систем обеспечения и поддержания ВХР.
20 марта 2026 года энергоблок № 2 Ростовской АЭС включен в сеть после завершения планово-предупредительного ремонта (ППР) с элементами модернизации. По программе набора нагрузки 22 марта блок выведен на номинальный уровень мощности.
21 марта 2026 года энергоблок № 1 Ростовской АЭС выведен в плановый капитальный ремонт, в ходе которого специалисты выполнят ремонтные работы на реакторной установке (РУ) с полной выгрузкой топлива из активной зоны, ремонт основного оборудования РУ и всех трёх систем безопасности.
На энергоблоке № 2 Ростовской АЭС завершился последний цикл опытно-промышленной эксплуатации «толерантного» ядерного топлива (более устойчивого к нештатным ситуациям на АЭС). Три топливные кассеты с тепловыделяющими элементами (твэлами) в инновационном исполнении были загружены в реактор ВВЭР-1000 в 2021 году и прошли полный цикл эксплуатации — три топливные кампании по 18 месяцев.
С 15 февраля 2026 года энергоблок № 2 Ростовской АЭС будет отключён от сети и выведен в планово-предупредительный ремонт (ППР), в ходе которого волгодонские атомщики выполнят ремонт реакторной установки (РУ) с частичной выгрузкой топлива из активной зоны, а также ремонт основного оборудования РУ и всех трех систем безопасности.
На Ростовской АЭС применен новый универсальный измерительный комплекс для эффективного контроля технического состояния и настройки электроприводного оборудования «ИК ЭПО-М». Это разработка учёных Волгодонского инженерно-физического института Национального исследовательского ядерного университета Московского инженерно- физического института (НИЯУ МИФИ).
В 2025 году Концерн «Росэнергоатом» (Электроэнергетический дивизион госкорпорации «Росатом») в очередной раз подтвердил статус крупнейшей энергогенерирующей компании страны: его филиалы — атомные станции — выработали 218,349 млрд кВт*ч электроэнергии, что на 1,3% больше, чем в предыдущем году.
21 декабря 2025 года энергоблок № 3 Ростовской АЭС ((филиал АО «Концерн Росэнергоатом» в г. Волгодонске Ростовской области, Электроэнергетический дивизион госкорпорации «Росатом») был включён в сеть после завершения планово-предупредительного ремонта (ППР) с элементами модернизации. 22 декабря, в День энергетика блок был выведен на номинальный уровень мощности.
Обработка поверхностей от нефтяных фракций, парафинов и мазута требует применения специализированных составов. ООО «НПФ «ПермХимПродукт» разрабатывает реагенты, которые эффективно эмульгируют сложные углеводородные загрязнения, упрощая подготовку оборудования к техническому обслуживанию.
