Специалисты Топливного дивизиона «Росатома» (управляющая компания — АО «ТВЭЛ») завершили цикл испытаний опытного образца электролизной установки для производства водорода из воды. Проект стал очередным шагом в создании отечественного оборудования для водородной энергетики и может послужить фундаментом для создания линейки высокоэффективных электролизных установок, которые востребованы на предприятиях «Росатома» и объектах ТЭК для обеспечения собственных технологических нужд (в первую очередь — для охлаждения турбогенераторов электростанций).
РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, ввел в эксплуатацию первый электролизер на инертных анодах для замены технологии ЭкоСодерберг. РУСАЛ первым в мире провел промышленные испытания революционной технологии инертных анодов и довел ее до стадии внедрения для замены угольных обожженных анодов.
В мире промышленной автоматизации взрывозащищенные решения часто становятся синонимом технологических ограничений. Однако инженеры компании «ЭМИС» доказывают обратное. Премьерой 2026 года стала флагманская версия электроники кориолисового расходомера для взрывоопасных зон. В чем ее отличие от предыдущих поколений рассказывает исполнительный директор АО «ЭМИС» Лихачева Дарья.
Специалисты ООО «НПО «Центротех» (предприятие Топливной компании Росатома «ТВЭЛ» в г. Новоуральск Свердловской области) завершили первый этап испытаний электролизной установки производительностью 50 Нм³/ч (нормальных кубических метров водорода в час), созданной на основе уникальной российской технологии. Инновационная разработка была выполнена по заказу АО «Концерн Росэнергоатом».
На Кольской АЭС новая электролизная установка отечественной сборки произвела первый водород, который необходим для охлаждения турбогенераторов, вырабатывающих электроэнергию на атомной станции. Турбогенераторы на Кольской АЭС всегда охлаждались при помощи водорода, производимого электролизёрами старого типа — щелочными. В новом электролизере водород производится с использованием протонообменных мембран, что гораздо более экологично.
АО «Уралэлектромедь» (предприятие металлургического комплекса УГМК) продолжает строительство третьей очереди цеха электролиза меди по безосновной технологии. На объекте установлены и выверены все 224 электролизные ванны. В них будет происходить процесс электролитического рафинирования меди по безосновной технологии (вместо медных основ используются катоды из нержавеющей стали) до идеального качества катодов медных 99,99%.
АО «Русатом Оверсиз» (входит в состав Госкорпорации «Росатом») и Группа НЛМК, международная металлургическая компания, подписали соглашение о сотрудничестве в сфере производства водорода и развития технологий по улавливанию и использованию СО2.
Соглашение предусматривает совместные исследования и разработки в области технологий производства водорода, таких как электролиз воды, паровая конверсия метана с улавливанием углекислого газа и пиролиз метана, и реализацию пилотных проектов по производству водорода.
РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, запустил первую серию Тайшетского алюминиевого завода (ТаАЗ). Инвестиции в проект составили около 100 млрд рублей.
В торжественной церемонии пуска приняли участие заместитель председателя правительства Российской Федерации Виктория Абрамченко, полномочный представитель президента в Сибирском федеральном округе Анатолий Серышев, губернатор Иркутской области Игорь Кобзев, промышленник Олег Дерипаска, который в 2006 году стал инициатором строительства Тайшетского алюминиевого завода, и генеральный директор РУСАЛа Евгений Никитин.
О планах по созданию производства эпоксидных смол в особой экономической зоне «Авангард» в Омске сообщил председатель Совета директоров АО «ГК «Титан» Михаил Сутягинский на Московском международном химическом форуме в рамках выставки «Химия-2021».
Выступая на ключевой дискуссии мероприятия, глава ГК «Титан» напомнил, что Группа компаний «Титан» завершила первый этап проекта комплексной модернизации производства оргсинтеза.
АО «Уралэлектромедь» (предприятие металлургического комплекса УГМК) активно продолжает строительство третьей очереди цеха электролиза меди.
В настоящее время на подсерийные эстакады установлено и выверено 112 электролизных ванн.
Модернизация Опытно-промышленного комплекса, введенного в эксплуатацию еще в 2006 году, позволит перейти в основную операционную стадию реализации проекта ГМК «Удокан».
Опытно-промышленный комплекс обеспечивает проведение полупромышленных испытаний по технологической схеме переработки руд Удоканского месторождения в соответствии с проектной документацией.
Ручной сбор и ввод показаний счётчиков — это затраты времени, риск ошибок и неэффективное использование ресурсов. Современные технологии позволяют полностью автоматизировать этот процесс. Решение на основе искусственного интеллекта и компьютерного зрения мгновенно считывает показания любых типов приборов учёта от классических механических до современных электронных дисплеев, превращая простую фотографию в данные.
