Специалисты краснодарского проектного института «Роснефти» разработали систему единого цифрового набора данных о техническом состоянии промышленных объектов. «Новый цифровой продукт» объединяет результаты различных видов исследований и адаптирован для работы в российских программных комплексах.
Инженеры «Газпром нефти» запустили первый в нефтегазовой отрасли цифровой симулятор для повышения эффективности заводнения — одного из основных методов разработки зрелых месторождений. Программное решение позволяет прогнозировать образование трещин в пласте и подбирать оптимальные параметры технологических операций, что повысит эффективность процесса добычи нефти на 7% на месторождениях с использованием технологии заводнения.
Судостроение и судоремонт — отрасль, где каждая деталь конструкции корабля играет важную роль в общей надежности и долговечности судна. Особо значим вопрос антикоррозионной защиты надводного борта, палуб, надстроек и палубного оборудования.
Специалисты «Башнефти» и научного института «Роснефти» в Уфе разработали и запатентовали «виртуальный расходомер» — новый цифровой сервис для контроля добычи. Инновация позволяет в режиме реального времени сравнивать фактическую производительность скважин с их потенциалом и оперативно определять, где можно увеличить объем добычи.
Специалисты уфимского проектного института «Роснефти» усовершенствовали систему мониторинга промысловых трубопроводов «РН‑СМТ». Программа отслеживает состояние свыше 70 тыс. километров труб на всех добывающих активах Компании.
На Южно-Приобском месторождении «Газпром нефти» в ХМАО-Югре начал работу первый российский флот гидроразрыва пласта (ГРП) — мобильный парк техники для повышения эффективности добычи. До 2030 года для проектов компании в Западной и Восточной Сибири поставят еще несколько серийно произведенных российских комплексов ГРП.
Специалисты уфимского научного института «Роснефти» усовершенствовали функционал цифрового помощника «DataTools», расширив его возможности для работы с нефтяными скважинами. Модернизированный инструмент позволяет эффективно подбирать скважины-кандидаты для проведения геолого-технических мероприятий, направленных на увеличение объемов добычи нефти.
«РН-Юганскнефтегаз», крупнейший добывающий актив «Роснефти» успешно реализует проект по внедрению инноваций в бурении и гидроразрыве пласта (ГРП) при разработке низкопроницаемых коллекторов. В первом квартале 2026 года на высокотехнологичной горизонтальной скважине Приобского месторождения получен стабильный дебит нефти 354 тонн в сутки.
Литий называют «новой нефтью»: без него не работают смартфоны и не ездят электромобили. Россия пока покупает этот металл за рубежом, хотя собственный источник есть прямо на нефтяных месторождениях. Вместе с углеводородами на поверхность поднимаются миллиарды тонн пластовых вод, которые раньше считали бесполезным продуктом и закачивали обратно, тратя огромные ресурсы.
С каждым годом добывать нефть становится все сложнее: легкодоступные месторождения истощаются, и основные запасы теперь сосредоточены в плотных породах-коллекторах вроде известняков и доломитов. Чтобы извлечь оттуда сырье, в скважины закачивают воду, но процесс этот идет вслепую — инженеры видят только то, сколько жидкости вошло и вышло, не понимая, что происходит внутри пласта.
Инженеры Компании создали интеллектуальный ресурс по моделированию бурения скважин в реальном времени. Использование цифровых двойников позволяет оптимизировать технологические операции и полностью контролировать процесс бурения.
Как в 2025 году изменились требования к учёту электроэнергии на оптовом рынке.
