15−16 марта в Новом Уренгое состоится выставка «Газ. Нефть. Новые технологии — Крайнему Северу». Промышленная группа «Метран» примет участие с выставочным стендом. На стенде будут представлены надежные и проверенные временем решения в области измерения давления, температуры, расхода, метрологического оборудования, а также стендов поверки и сервиса по обслуживанию КИПиА.
Невский завод (входит в Группу «Газпром энергохолдинг индустриальные активы») завершил изготовление первой системы магнитного подвеса (СМП) собственной разработки на базе отечественных комплектующих, материалов и программного обеспечения. Система магнитного подвеса состоит из комплекта электромагнитных подшипников (КМП) и системы автоматического управления электромагнитным подвесом ротора (САУ ЭМП).
Взлет совместно с партнером Взлет-ЭнергоИнжиниринг поставил оборудование для обучающего стенда Тольяттинского политехнического колледжа. Это одно из старейших учебных заведений Тольятти, в котором обучаются более 1 500 студентов. В учебный стенд входят: тепловычислитель ТСРВ-043 и расходомеры Лайт М в комплекте с датчиками давления и температуры.
Открыт прием заказов на новый продукт Промышленной группы «Метран» — Преобразователи измерительные Метран-2700. Преобразователи внесены в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений с регистрационным номером 87657−22 приказом Росстандарта № 3150 от 13.12.2022.
Приоритетное изготовление — это предложение краткосрочных поставок на наиболее востребованные и универсальные модели датчиков давления и температуры, клапанные блоки и монтажные части со сроком производства от 5 до 10 дней для заказов с небольшим количеством изделий.
АО «Транснефть — Урал» завершило реконструкцию и подключило к технологическим трубопроводам два резервуара вертикальных стальных для нефтепродуктов емкостью 5 тыс. куб. метров каждый (РВС-5000) на линейной производственно-диспетчерской станции (ЛПДС) «Хохлы» в Шумихинском районе Курганской области. Резервуары были введены в эксплуатацию в 1987 году и к моменту начала реконструкции срок их службы превысил 30 лет.
Каждый первичный преобразователь температуры при монтаже в технологическую среду производственного процесса устанавливают в защитную гильзу. Гильза изолирует сенсор от опасного воздействия механических напряжений, вызванных потоком, высоким давлением и химической коррозией.
Используется собственное уникальное оборудование: стенды для проверки давлением до 100 Мпа, установка лазерной сварки, станции калибровки, установка лазерной гравировки, станция проверки приборов на температурах от -60 до +1600 градусов Цельсия. Все линии построены по системе Lean.
В цехе КИПиА АО «Омский каучук» (входит в ГК «Титан») после обновления запущена лаборатория для проведения ремонта и калибровки датчиков температуры, применяемых на производственных объектах завода. После оформления документации здесь смогут производить и поверку этих приборов. Для организации обновленной лаборатории было закуплено современное оборудование: вытяжной шкаф, термостаты, дистиллятор.
Успешно проработано замещение оборудования термоконтроля установки газовой турбины парогазовой установки (ПГУ), что позволяет сэкономить более 500 тысяч рублей в год, также выполнены работы по поиску аналогов приборов автоматического химконтроля, что позволит в перспективе снизить стоимость обслуживания и ремонта оборудования в 4 раза.
Автотрансформатор АТДЦТН-400 000/330-У1 успешно прошел испытания на московском Электрозаводе. Оборудование будет задействовано на подстанции «Нарва». Специалисты холдинга выполнят его поставку, аттестацию и шефмонтаж. Это уже второй трансформатор «флагманского проекта» ERSO, он один из самых мощных и крупных агрегатов, собранных сотрудниками холдинга в современной истории. Всего на ПС «Нарва» будет поставлено четыре машины.
