Проект «Производство гидравлического блока приводов» был отмечен дипломом на престижной II Всероссийской инвестиционной премии «Вершина», проводимой в рамках деловой программы Кавказского инвестиционного форума. Реализация данного проекта потребовала высокой квалификации инженерно-технического персонала, значительных ресурсов на разработку оснастки и организацию производства, а также глубокого вовлечения специалистов предприятия в технологические процессы.
«ЗЭТО» предлагает изготовление комплектующих для гидроаппаратуры по чертежам заказчика:
Процесс изготовления сложных объектов больших габаритов на судостроительных заводах может быть очень продолжительным, а этапы сборки и монтажа кораблей могут растянуться на несколько лет. Металлические конструкции, используемые для строительства судов, во время хранения подвергаются воздействию влаги, воздуха и других факторов, вызывающих коррозию. Для их временной защиты используются межоперационные грунтовки или шоппраймеры (shop-primer).
Пресс — это оборудование, созданное для придания исходным материалам требуемой формы, размера и свойства. Пресс имеет устройство высокого давления, что приводит к уплотнению материалов, вытеснению жидкостей, изменению формы.
В Промышленной группе «Метран» выпускаются универсальные соленоидные клапаны и фильтр-регуляторы из нержавеющей стали, которые используются для управления основными видами рабочих сред — газ, вода, легкие нефтепродукты. Производство оборудования для управления потоками рабочих сред в Метране было открыто в 2018 году. Производственная мощность — 880 изделий в месяц.
В рамках реализации Программы комплексной модернизации гидроэлектростанций РусГидро (ПКМ) на Воткинской ГЭС завершен демонтаж оборудования гидроагрегата № 10. Обновленный гидроагрегат планируется ввести в работу в 2023 году.
В кузнечно-прессовом цехе № 1 ПАО «Энергомашспецсталь» завершен ремонт гидравлического пресса автоматизированного ковочного комплекса усилием 6 000 тс (АКК-6000 тс). Все работы по реконструкции пресса были выполнены специалистами ПАО «ЭМСС» и ООО «Укрмегастрой».
В ходе ремонта была произведена замена старой системы управления прессом на современную систему, разработанную специалистами ОГЭн ООО «Укрмегастрой» и отдела АСУТП ПАО «ЭМСС».
Петрозаводский филиал АО «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш; является членом Карельского реготделения СоюзМаш) обновил станочный парк центральной заводской лаборатории (ЦЗЛ).
Ленточнопильный и шлифовальный станки, а также мощную разрывную машину ввели в строй на механическом участке физико-механической лаборатории ЦЗЛ.
В «Славнефть-Мегионнефтегазе» приступили к эксплуатации роботизированной буровой установки нового поколения. Она позволяет полностью исключить участие человека в спускоподъемных операциях, сводя к минимуму возможные риски травматизма при строительстве скважин.
Инновационное оборудование создает принципиально новый уровень промышленной безопасности и охраны труда при бурении скважин.
Практика Калининской АЭС в области модернизации системы автоматического регулирования и защиты (САРЗ) турбины К-1000−60/3000 будет распространена на другие АЭС России.
Об этом заявил Юрий Тетерин, заместитель директора по производству и эксплуатации АЭС Концерна «Росэнергоатом», в ходе производственного совещания, которое прошло с 26 по 27 февраля 2019 г. на площадке Калининской АЭС.
Перед нашей командой стояла задача — обеспечить точный сбор температурных параметров на направляющей лопатке газовой турбины при экстремально высокой скорости потока и большом перепаде температур. Важно было не только выдерживать сверхкритические температуры, но и исключить риск разрушения датчика или лопатки из-за разницы коэффициентов теплового расширения материалов.
