Поставщики

BELUGA TEC завершила проект по завершила проект по перемещению 360-тонного статора генератора для энергоблока №4 на Белоярской АЭС. В ходе его реализации использовалась собственная техника: портальная система SBL1100 и самоходный модуль 12 осей.

Основные характеристики демонтируемых и монтируемых грузов:

• Длина: 9,980 мм;
• Ширина: 4,750 мм;
• Высота: 4,280 мм.

Особенности проекта:

Несмотря на параллельно идущую реконструкцию цеха, проект был завершен в срок и без изменений графика работ прочих организаций, задействованных на БАЭС.

В ходе плановой ремонтной кампании, «ЗЭТО» поставил на Смоленскую АЭС горизонтально-поворотные и подвесные разъединители, заземлители рубящего типа и шинные опоры на классы напряжения 330, 500 и 750 кВ.

Погрузка отработавшего статора весом 333 тонны на самоходный модуль. Вывоз статора из машинного зала на уличную территорию, на место для последующей утилизации помощью портальной системы Enerpac SBL500 г/п 500 тонн.

Вывоз статора из машинного зала с помощью портальной системы Enerpac SBL500 г/п 500 тонн на уличную территорию, для последующей утилизации. Разгрузка статора с ж/д транспортера с установкой под ж/д транспортер 10-ти специальных гидравлических домкратов, подсоединенных к системе синхронного управления.

Характеристика груза:

• Вес: 333 т.;
• Длина: 9.09 м.;
• Высота: 4.59 м.;
• Ширина: 5.21 м.

На московской производственной площадке прошла отгрузка четырех реакторов РОМБС-110000/750/35У1 для Курской атомной электростанции. Всего ERSO поставит на АЭС десять единиц данного изделия. Кроме того, сотрудники холдинга выполнят шефмонтаж агрегатов.

Оборудование поступает на энергетический объект в рамках совместной с АО «Концерн Росэнергоатом» программы по замене шунтирующих реакторов. Новые машины устанавливаются взамен отработавших свой ресурс, что позволяет улучшить качество электроэнергии и предотвратить аварийные ситуации.

Объединенная металлургическая компания (ОМК) освоила производство новых систем трубопроводов, уникальных по геометрии и механическим характеристикам, для проекта строительства Курской АЭС — 2. Компания уже отгрузила более 10 тонн новой продукции, еще 50 тонн планирует поставить до конца года.

Заказ в кооперации выполняют два предприятия ОМК: челябинский завод ОМК «Трубодеталь» производит крутоизогнутые отводы, а белгородский завод «Энергомаш» комплектует из них системы трубопроводов для реакторного здания.

Особенность заказа в том, что вся продукция соответствует типоразмерному ряду стандарта ISO 4200, измеряемому в дюймах (традиционно для АЭС, сооружаемых по российским проектам, применяют детали в метрическом исполнении). В частности, завод «ОМК Трубодеталь» производит отводы по принципу «диаметр в диаметр» — с наружными диаметрами, соответствующими 60,3, 76,1 и 88,9 мм. Фактически каждая деталь — новый вид продукции, на который ОМК закупила специальную оснастку и провела опытные работы по освоению.

Для изготовления отводов применяют трубы по стандарту ПНСТ 453−2020*, имеющему более жесткие требования к механическим свойствам деталей (обычно используют трубы, изготовленные по ГОСТ и ТУ).

Детали выпускают по новой для России технологии — методом холодной формовки, которую первым освоил именно коллектив челябинского завода ОМК. Она отличается от метода протяжки, традиционного применяемого для изготовления таких изделий, более коротким циклом производства, меньшей трудоемкостью и позволяет снизить риски получения дефектов.

• Выполнение работ по погрузке корпуса реактора и парогенератора с помощью гидравлической портальной системы Enerpac SBL-1100 для последующей транспортировки на Курскую АЭС;
• Автоперевозка корпуса реактора от завода изготовителя «АтомМаш» до спецпричала «АтомМаш» (г. Волгодонск);
• Водная транспортировка корпуса реактора по маршруту г. Волгодонск – пос. Семилуки Воронежская область;
• Выгрузка корпуса реактора по методу РО-РО на временный причал пос. Семилуки;
• Транспортировка корпуса реактора по дорогам общего пользования до строительной площадки Курской АЭС-2, г. Курчатов;
• Протяженность маршрута 370 км; транзитное время 9 дней.

Характеристики груза:

• Масса: 347,5 т.;
• Длина: 11,3 м.;
• Ширина: 5,7 м.;
• Высота: 5,4 м.

АО «Электрозавод» завершил отгрузку седьмой фазы шунтирующего реактора РОМБС-110000/750 на ЛАЭС. Шесть фаз уже смонтированы и введены в эксплуатацию. Это позволило компенсировать реактивную мощность при передаче электроэнергии нового водо-водяного блока 6 ВВЭР-1200.