Новолипецкий металлургический комбинат оснастил ключевые производственные объекты системами автоматического контроля, которые с декабря 2025 года круглосуточно измеряют параметры эмиссии и передают данные напрямую в надзорные органы. Это 20 ключевых точек на крупнейших производственных объектах комбината — в агломерационном, доменном и конвертерном производствах, ферросплавном и огнеупорном цехах, на коксохимическом производстве и теплоэлектроцентрали.
На Новолипецком металлургическом комбинате внедрили технологию переработки древесного вторсырья в уголь для частичной замены обычного топлива при производстве ферросплавов — добавок, которые улучшают свойства металла. Проект позволит экономить около 2 тыс. тонн топлива в год и сократить эмиссию парниковых газов на 5 тыс. тонн в год, что эквивалентно объему выхлопных газов 1500 легковых автомобилей в год.
На Новолипецком металлургическом комбинате исключили выпуск очищенных хозяйственно-бытовых стоков от душевых, прачечных, столовых и других объектов в реку Воронеж. НЛМК — первое предприятие в России, на котором будут повторно использовать очищенные бытовые стоки для производства стали.
4−6 марта 2025 года в Челябинске прошел Х Международный форум «Энергообеспечение и энергоэффективность в горной добыче, металлургии, энергетике и нефтегазовой отрасли», в котором также приняли участие специалисты ООО НПО «Цифровые регуляторы».
4−6 марта в Челябинске прошёл X международный форум «Seymartec Energy». Главными темами для обсуждения стали энергообеспечение и энергоэффективность в горной добыче, металлургии, машиностроении, энергетике и нефтегазовой отрасли.
Группа НЛМК внедрила цифровой сервис контроля качества металлопродукции — лабораторную информационную систему (ЛИМС/LIMS). Сервис автоматизирует работу подразделений, отвечающих за входной контроль сырья, технологический контроль и проведение аттестационных испытаний готовой продукции.
В Липецкой области для обеспечения выдачи мощности утилизационной ТЭЦ-2 и технической возможности технологического присоединения потребителей ПАО «Новолипецкого металлургического комбината» построена и введена в эксплуатацию ПС 220 кВ РП-3.
Группа НЛМК реализовала модернизацию обогатительного оборудования на Стойленском ГОКе. На двух из четырех секций обогатительной фабрики заменены по две шаровые мельницы, которые предназначены для измельчения руды.
Для оказания услуг по проектированию электросетевых объектов в контуре нашего предприятия существует проектная группа ООО «СМП Центр». Она специализируется на проектировании систем электроснабжения класса напряжения 110 кВ и выше.
Этот вопрос обсуждался в ходе рабочего визита представителей руководства Филиала Системного оператора Смоленское РДУ на один из крупнейших металлургических заводов в центральном регионе России ООО «НЛМК-Калуга». В рабочем совещании приняли участие руководители Филиала Системного оператора Смоленское РДУ: заместитель главного диспетчера по режимам Андрей Крутенёв, начальник отдела перспективного развития и технологических присоединений Службы электрических режимов Татьяна Радеева, заместитель начальника Службы электрических режимов Константин Булыгин.