Введенный в конце февраля пакет санкций США, как выяснилось, включает запрет на поставку в РФ всех газовых турбин и запчастей к ним и может привести к проблемам ключевых российских экспортных проектов. Хотя все крупнейшие производители турбин уже покинули РФ, в отдельных случаях отгрузки запчастей из США все-таки шли и после начала военных действий на Украине, утверждают собеседники «Ъ» Важные узлы поставлялись, в частности, для турбины «Ладога», которую «Газпром» собирает по лицензии Baker Hughes и использует в том числе на «Силе Сибири» и «Турецком потоке».
На 1-й и 2-й технологических линиях Амурского ГПЗ ведутся предпусконаладочные и пусконаладочные работы. На 3-й линии на основной установке газоразделения продолжаются предпусконаладочные и пусконаладочные работы.
Солнечные панели позволяют зафиксировать часть операционных расходов и ежегодно возвращать несколько сотен или миллионов рублей за счёт всего одной инвестиции. Это решение позволяет получить финансовую выгоду уже сегодня. СЭС (солнечные электростанции) востребованы во всем мире и набирают всё большую популярность в России, позволяя компаниям платить в разы меньше, а главное — предсказуемо. Разберём, из чего складывается эта выгода и как начать экономить в самые короткие сроки.
На 1-й и 2-й технологических линиях Амурского ГПЗ ведутся предпусконаладочные и пусконаладочные работы. На 3-й линии на основной установке газоразделения после проведения осушки и инертизации завершаются работы по изоляции запорно-регулирующей арматуры, продолжаются предпусконаладочные работы.
«Газпром переработка Благовещенск» профинансировал приобретение обучающего оборудования для Амурской общественной организации поддержки лиц с ограниченными возможностями и их семей «Мир без границ». Благодаря помощи газопереработчиков общественники организовали в Амурской области семь семинаров-практикумов по альтернативным способам коммуникаций с неговорящими детьми-инвалидами.
На отечественных газоперекачивающих агрегатах ГПА-32 «Ладога» четвертой технологической линии Амурского газоперерабатывающего завода (ГПЗ) стартовали предпусконаладочные работы. Участие в них принимают сотрудники компании-заказчика — ООО «Газпром переработка Благовещенск», специалисты генерального подрядчика строительства — АО «НИПИГАЗ», а также представители АО «Невский завод» — изготовителя газоперекачивающих агрегатов.
Предлагаем вместе с нами подвести итоги уходящего года и посмотреть ролик, в котором показывают строительную площадку одного из крупнейших в мире газоперерабатывающих предприятий месяц за месяцем — с января по декабрь.
Сегодня состоялась торжественная церемония запуска в работу Ковыктинского газоконденсатного месторождения и участка «Ковыкта — Чаянда» магистрального газопровода «Сила Сибири». В мероприятии в режиме телемоста приняли участие Президент Российской Федерации Владимир Путин и Председатель Правления ПАО «Газпром» Алексей Миллер.
Правление утвердило Комплексную целевую программу метрологического обеспечения производственно-технологических процессов ПАО «Газпром» на 2023−2027 годы. Документ нацелен на дальнейшее совершенствование технического оснащения объектов компании, обеспечивающих измерение объемов и показателей транспортируемого природного газа.
На пятой технологической линии Амурского ГПЗ установили последний модуль холодного блока. Это оборудование является важным элементом комплекса криогенного технологического оборудования и предназначен для охлаждения поступающего на завод природного газа перед подачей на колонны газоразделения.
На Амурский газоперерабатывающий завод (ГПЗ) прибыла шестая пара газоперекачивающих агрегатов ГПА-32 «Ладога». В ближайшее время их смонтируют на шестой технологической линии предприятия. Здесь в круглосуточном режиме строятся площадки и ангары для размещения агрегатов, под которые уже завершено бетонирование фундаментов. Смонтировано порядка 70% основных металлоконструкций ангаров.
По результатам успешных лабораторных испытаний материалы Компании О3 официально внесены в Реестр систем антикоррозионных покрытий, рекомендуемых к применению при строительстве и ремонте объектов ПАО НК «Роснефть».
Испытания образцов лакокрасочных покрытий проводились на базе лаборатории исследования антикоррозионных технологий ООО «РН-БашНИПИнефть» (корпоративный научно-исследовательский институт ПАО НК «Роснефть»). Наши системы полностью подтвердили соответствие техническим и эксплуатационным требованиям, предъявляемых к антикоррозионной защите (АКЗ).
